千葉精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
既存のばねねじには、ねじ棒、ばね接続スリーブ、ばね、固定接続スリーブ、ナット、およびナットスリーブが含まれ、ねじロッドには、ねじキャップ、ねじのない接続セクション、およびねじのあるねじ接続セクションが含まれる。 、接続部はスクリューキャップとネジ山にあります。シャフトショルダーは、接続セクション間および接続セクションとねじ接続セクションの間に配置され、ねじの接続セクションは、ばね接続スリーブ、ばねおよび固定接続スリーブでスリーブ化され、ばね接続スリーブは、ねじキャップ、接続スリーブはスプリング接続スリーブと固定接続スリーブの間に接続されています接続スプリングはネジのネジ接続部にあるネジナットで接続され、ナットスリーブはナットスリーブに接続されています。固定接続スリーブはボルトで鋼型上型に固定接続され、ナットスリーブは鋼型下型に溶接されています。金型をクランプする場合、専門家が下型から上型にネジを回すか、足で上型に引っ掛けてから風で締める必要があり、取り付けが不便で作業効率が悪い。潜在的な安全上の問題があります。実用新案YueluoGuangdongYueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の内容は、操作が簡単なばねねじの提供を目指しています。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、バックグラウンドテクノロジーに存在する問題を解決するために、次の技術スキームを採用しています。ねじ棒を含むばねねじ、上部圧縮千葉千葉ばね座金、ばね、固定スリーブ、下部圧縮スプリングワッシャー、ベースおよび固定ナット。スクリューロッドは、スクリューキャップ、ねじ山のない接続部、ねじ山付きのねじ接続部を含み、接続部はねじキャップとねじ接続部の間に配置され、シャフトショルダーは接続部とねじ接続部の間に配置されます。セクション。ねじ棒の接続部は上部圧縮千葉千葉ばね座金、ばね、固定スリーブ、下部圧縮千葉千葉ばね座金、ベースでスリーブ化され、ねじ接続部は固定ナットで接続されています。接続部とねじ山部の間に固定スリーブがあり、低圧スプリングワッシャと台座が付いています。上部圧縮スプリングワッシャーはスクリューキャップに近く、下部圧縮スプリングウォッシャーは4本のネジでベースに固定され、スプリングは上部圧縮スプリングウォッシャーと下部圧縮スプリングウォッシャーの間に配置され、スプリングの一端は上部の圧縮スプリングウォッシャーでスリーブを付け、もう一方の端を固定スリーブでスリーブします。 Yueluoの場合、ばねねじの直径はT20〜T27の間です。この好ましい解決策では、ばねの使用性能が高く、これはばねねじの耐用年数を延ばすのに有益である。ユエルオの場合、ねじのねじ接続部はT字型ねじを採用することが好ましい。この好ましい解決策では、固定ナットがねじ接続セクションとしっかりと一致しているため、鋼型がしっかりと固定されます。 Yueluoは、固定ナットとネジ用に40Crの材料でできていることが好ましい。この好ましい解決策では、固定ナットとねじ棒の剛性が高く、これはばねねじの使いやすさを改善するのに有益である。 Yueluoが推奨されます。固定ナットとネジを除くバネネジ部品は、48＃鋼材で作られています。この好ましい解決策では、製造コストは低い。要約すると、広東ユルオハードウェア工業株式会社は、スプリングスクリューを使用する場合、固定ナットを動かすためにレンチを使用するだけで済み、取り付け、分解、交換に便利で、作業が改善されるという有益な効果をもたらします。効率と生産コストの削減。
3.摩擦係数摩擦角はトルクに影響を与える重要な要素であり、摩擦の存在が千葉千葉千葉ロックナットの通常の動作の基礎となります。千葉千葉千葉ロックナットが作動しているとき、接触面には、ねじ山の弾性復元力の作用下で圧力と摩擦があります。繰り返し使用する際に、接触面の粗い位置とエッジおよびコーナーは、周期的な摩擦の作用の下で研磨され、滑らかになります。摩擦係数が小さくなり、ナットの最大ねじを緩めるトルクが減少します。
ANSI B1.1ねじピッチ比較表呼び径（インチ〖mm〗）粗ねじピッチ（UNC）細ねじピッチ（UNF）超細ねじピッチ（UNEF）穴あけ径（粗ねじ）穴あけ径（細ねじ）＃0 0.060 〖1.524〗801.2＃1 0.073〖1.51.5＃2 0.086〖2.8＃30.099〖2.515〗4856 2.0 2.1＃4 0.112〖2.4＃50.125〖3.175〗4044 2.5 2.6＃60.138〖3.50〗3240 2.7 2.9＃80.164〖4.166〗3236 3.4 3.5＃100.190〖4.0＃120.216〖5.486〗2428 32 4.5 4.6 1/4 6.35 20 28 32 5.1 5.4 5/16 10.711.59/16〖14.288〗121824 12.313.15/8〖15.875〗111824 13.514.73/4〖19.05〗10162016.717.57/8〖22.1252.4914〗8122022.223.4ピッチは1インチあたりの歯数で表されます。例：1インチあたり11歯、ピッチ= 25.4 / 11=2.309mm。表のピッチの単位は、1インチあたりのスレッド数です。穴の直径は、タッピングに推奨される穴のサイズ（ミリメートル単位）です。
従来のオージェビット構造１は、ロッド本体１１、ロッド本体１１の一端に設けられたねじ頭１２、ロッド本体１１の他端に設けられたドリルテール１３、およびロッド本体１１の周りに配置された複数のねじ１４を含む。ロッドボディ11;ここで、ドリルテール１３の外周は、パーティングライン１５を規定し、パーティングライン１５は、ドリルテール１３をサイド１３１とサイド１３２に対称的に分割し、それぞれサイド131とサイド132の端。刃先１３３は、らせんと同じ方向に４分の１回転チップフルート３４３が凹状に設けられ、縁部１３２は、チップフルート３４４に続き、異なるらせん曲率を有する４分の１回転チップフルート１３５を有する。 、異なるらせん状の曲率を介してチップ溝134とチップ溝135を接続することにより、ドリルテール13は、186度の対称で完全なチップ溝を形成することができる。
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