Service Hotline内側の六角形に関しては、国家規格には2つのバージョンがあります。1つは76年バージョンのGB70-76で、もう1つは85年バージョンのGB70-85で、そのほとんどが大阪DIN912規格を実装しています。実際の業務の違いに注意する必要があります。GB70-85は大阪DIN912と完全に一致するため、新しい規格の使用に違いはありません。主にGB70-76と大阪DIN912の違いです。M8シリーズの六角形製品の場合、 GB70-76の丸頭の直径は12.5MMで、大阪DIN912の13.27MMよりも小さいです。 M10シリーズのインナー六角形製品の場合、GB70-76の丸頭径は15MMで、大阪DIN912の16.27よりも小さくなっています。 M12シリーズのインナー六角形の場合、GB70-76の丸頭径は18MMです。 大阪DIN912の反対側18.27よりも小さく、M16シリーズとM20シリーズの内側六角形GB70-76の丸頭径は大阪DIN912より0.33MM小さく、それぞれ24MMと30MMです。 大阪DIN912はそれぞれ24.33MMと30.33MMです。さらに、旧規格とドイツ規格の間の内側の六角形の幅は、規格が異なるために異なります。 GB70-76の内側は小さいので、業務上注意が必要です。
大阪ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機（これは完全な選択機です）です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械（ロックウェルとビッカース）があります。 ）、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。
したがって、大阪ベアリング保持リングの取り付けと分解を容易にし、安全で信頼性の高い大阪ベアリング保持リングの分解と取り付け装置を設計する必要があります。
大阪ファスナーは、2つ以上の部品（またはコンポーネント）を固定して全体を形成するために使用される機械部品の一種の総称です。その中で、自己固定大阪ファスナーは、迅速な設置、高効率、信頼性、便利な組み立て、高いプッシュ、プル、およびねじり性能、幅広い適用可能な材料、および仕様のシリアル化の利点により、板金部品の接続に広く使用されています。真ん中。ナットは最も広く使用されているタイプの大阪ファスナーです。使用範囲と使用環境の継続的な変化と発展に伴い、ナッツに対する要求が高まっています。特に、ナットに防水シール機能が必要な場合があります。ナットのシーリングと防水の既存の方法には、一般的に次のタイプがあります。
加熱ボルトプリストレッチ方式では、加熱によりボルトを必要な変形量までプリストレッチし、大阪ナットを締めます。冷却後、ボルトを短くし、接続を事前に締めます。これは、インフラストラクチャの設置で一般的に使用される固定方法です。ただし、分解と調整が必要なデバイスには適していません。分解プロセス中に、接続された部品がボルトと一緒に加熱および伸長され、直火加熱の使用が制限される場合があるためです。電気加熱を使用するとスクリューの構造が複雑になり、投資が増加し、船のプロペラシャフトなどの分解が困難な場合でも、加熱方法は適していません。
ネジ、ナット、大阪大阪平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、小頭平頭内外ナット、304二本鎖プルリベット、ニッケルメッキ大阪大阪大阪大阪大阪大阪袋ナットです。手ねじ、高強度袋頭ねじなど。あなたはあなたにぴったりの大阪ファスナーソリューションを持っています。
