Service Hotline既存の圧入ソリューションの欠点は、保持リングがシャフトヘッドの面取りセクションまたはガイドセクションに配置されている場合、保持リングを正確に固定できず、特に保持リングが傾いたり落下したりしやすいことです。シャフトヘッドがベアリングチャンバーのくぼみの内側にある場合、保持リングの傾斜により保持リングの押し込みが困難になり、生産効率に影響を与え、製品が廃棄されることさえあります。
参照規格GB90ファスナーの受け入れ検査、マーキング、梱包GB 196普通ねじの基本寸法（直径1〜600mm）GB 197普通ねじの公差とはめあい（直径1〜355mm）GB230金属のロックウェル硬度の試験方法GB 699高品質カーボンプレーン構造鋼の技術的条件GB1237ファスナーのマーキング方法GB5267ネジ付きファスナーの電気めっき層GB6394金属の平均粒子サイズの決定
1.まず、折れたネジの折れた頭の表面のスラッジを取り除き、センターガンを使用してセクションのセンターガンを殺し、次に電気ドリルを使用して直径6〜8mmのドリルビットを取り付けます。セクションの中央に穴を開けるには、穴を開ける必要があることに注意してください。穴を開けたら、小さなドリルビットを取り外して直径16 mmのドリルビットと交換し、壊れたボルトの穴を拡張してドリルで穴を開けます。 2.直径3.2mm未満の溶接棒を取り、中小の電流を使用して、壊れたボルトの穴の内側から外側に表面溶接を実行します。表面溶接の開始時に、壊れたボルトの全長の半分を取ります。表面溶接を開始するときは、アークが長すぎないようにする必要があります。破損したボルトの外壁の焼けを防ぐために、破損したボルトの上端面に表面仕上げしてから、表面仕上げを続けて、直径14〜16 mm、高さ8〜10mmのシリンダーを溶接します。 3.表面仕上げが完了したら、ハンマーで端面をハンマーで叩き、壊れたボルトを軸方向に沿って振動させます。前回のアークとその後の冷却で発生した熱と今回の振動により、壊れたボルトと本体のネジ山が緩んでしまいます。 4.ノック後の骨折部から少量の錆が漏れていることがわかったら、M18ナットを取り、表面の柱頭に取り付けて、2つを溶接します。 5.溶接後、トルクスレンチを使用して、ナットがまだ熱いうちにナットを覆い、前後にひねるか、ナットの端面を小さなハンドハンマーで前後にひねりながら軽くたたいて、ボルトが壊れるようにします。取り出すことができます。 6.壊れたボルトを取り出した後、適切なタップを使用してフレームのねじ山を処理し、穴の錆やその他の破片を取り除きます。
圧力リベットナットは、フリーカット鋼圧力リベットナットSタイプ、ステンレス鋼圧力リベットナットタイプCLS、ステンレス鉄圧力リベットナットSPタイプ、銅とアルミニウムの圧力リベットナットCLAタイプに分けられ、さまざまな環境で使用する必要があります。 。サイズは通常M2からM12です。リベットナットには統一された国家規格はなく、シャーシキャビネットや板金産業でよく使用されます。 Sシリーズ、CLSシリーズ、SPシリーズの圧力リベットナットは、精密板金製品に取り付ける簡単な方法としてめねじを使用し、板金のサイドプレートを完全に処理するための確実な固定のために小さくて正確なナットを使用します。金属板の穴にナットを挿入し、圧力でインレイ強化機能を完成させます。アプリケーションの利点1.プレートの背面は完全に平らなままです。 2.小型で精密、すべての電子機器または精密機器に適しています。 3.高トルク抵抗; 4.簡単な機器、簡単なリベット; 5.標準化されたシリアル化は、さまざまな設計要件を満たすことができます。
HDSシリーズは、折りたたんだり重ねたりできるディスクスプリングです。バットジョイントの組み合わせはディスクスプリンググループの変形を増加させることができ、オーバーラップ法の組み合わせはディスクスプリンググループのスプリング力を増加させることができます。理想的な取り付け方法は、可能な限り平らにすることです。平坦化状態に近いほど張力トルクの増加が早く、トルクレンチなしで適切なボルト張力が得られます。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ナイロン製スクリューキャップ、平ワッシャーとスプリングワッシャーのコンビネーションナット、ハンマーナット、ネジなどです。ソリューションに適したファスナーを使用します。
