Service Hotline直径0.8mm〜12mmのセルフタッピングねじには、高性能セルフタッピングねじを使用してください。このタイプのネジの場合、一般的に硬度が高くなります。セルフタッピングねじをテストにねじ込む必要があります。つまり、ねじをテストプレートにねじ込んで、ねじの硬度が基準を満たしているかどうかを確認します。ドリルテールの形状、この種のネジの硬度は非常に強いです。通常のネジに比べ、メンテナンス性に優れているだけでなく、物をつなぐ効果も非常に強いです。この性能のネジの場合、通常は必要ありません。補助加工により、対象物に直接穴を開けて対象物に固定することができ、使い勝手が良いだけでなく、作業効率も大幅に向上します。この種のドリルねじは、さまざまな分野のスタッフの第一候補と言えます。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、六角形部分と円筒形部分を含み、六角形部分と円筒形部分の間にねじ穴が配置され、円筒部分にねじ山が設けられた貫通穴取り付けナットを開示している。穴。 ２つの溝、溝の２つの側面のそれぞれは凸状の側面を有し、側面の上面は凸状の点を備えている。ボルトで両側を絞ったり、ハンマーを叩いた後、両側に曲がったり、板金のネジ穴の両側に溶接せずに固定できるのがメリットです。
前処理プロセスは、高強度ボルトへのニッケル-リンめっきの品質を決定する重要なプロセスです。このプロセスの目的は、ボルトの表面の不動態化層を除去し、不動態化膜の再生を防ぐことです。このプロセスの実行は、基材とコーティングの間の結合の程度を直接決定します。生産における品質事故のほとんどは、ボルトの前処理が不十分なことが原因です。メッキする前に、ボルトの表面に付着している油、錆、酸化物のスケールを注意深く取り除く必要があります。電気めっきとの違いは、より注意深く検査する必要があることと、汚れたボルトへのめっきは絶対に許可されていないことです。 ①ボルトの検査：ボルトの表面品質を目視検査するには、加工によって残ったバリを取り除き、鋭いエッジとコーナーを丸くする必要があります。 ②手動脱脂;素材の表面に油汚れがないことを確認してください。 ③油を浸して取り除きます。ボルトをアルカリ水で沸騰させて表面の油を取り除きます。 ④ピクルス：アルカリ脱脂液がフラッシュニッケルメッキタンクを汚染するのを防ぐため、フラッシュニッケルメッキの前にピクルス液で電気活性化処理を行います。 ⑤電気活性化;酸性溶液による電気活性化処理。 ✧フラッシュニッケルメッキ;低合金鋼には、コーティングと基板間の結合強度を高めるために、フラッシュニッケルメッキを使用する必要があります。
対象物の位置調整が完了する過程で、ネジの出入りに伴ってナットが上下に動き、人に知覚できる音が出ず、位置を変えることができません。回転動作による距離。
皿頭ねじは取り付け後に使用されることが多く、部品の表面を持ち上げることができず、固定する部品の厚さが2つあります。厚み、ねじ締め後もねじ山の一部がねじ穴に入らない部分があります。この場合、皿頭ねじは確実に締めることができます。通常、固定部分の厚さが皿頭ねじのヘッドの高さよりも薄い状況があります。これは、シャーシのヒンジとドアと箱;装置のシートメタルカバーと装置の接続など。シートメタル部品を締め付けた部品の厚みが薄いため、この場合、皿頭が皿頭の場合、ねじ貫通穴は完全に円錐形の穴になります。ネジを締めると、ネジ頭は板金部分を押すためのテーパー面ではありませんが、ネジ頭の下部とネジ穴の上部を圧迫します。ネジが締まっているように感じますが、板金部分が押されるのではなく貼り付いています。この場合、ネジは締められているように感じますが、シートメタルの金片は実際には締められていません。これは非常に一般的な状況です。加工の理由をお話ししましょう。皿ねじのヘッドコーンは90°の円錐角を持ち、新しく購入したドリルの頂角は通常118°-120°です。訓練を受けていない労働者の中には、この角度が悪いことを知らない人もいます。 120°のドリルビットで穴をリーミングするためによく使用されます。その結果、皿頭ねじを締めると、それは頭の円錐面ではなく、ねじ頭の下部にある線になります。いわゆる皿頭ねじを締めることができない理由の1つ。 、それはネジのせいではありません。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、フラットスプリングワッシャー付きボルト、セットエクステンションボルトとネジ、フラットヘッド円筒ピン、通常のステンレス鋼ネジなどです。 、私たちはあなたに適した製品を提供することができます。ファスナーソリューション。
