Service Hotline接続を固定するための標準化された機械部品。標準の留め具には、主にボルト、スタッド、ねじ、止めねじ、ナット、ワッシャー、リベットが含まれます。ボルトには多くの構造タイプがあり、ほとんどのヘッドは六角形です。衝撃、振動、変動荷重を受けるボルトの場合、柔軟性を高めるために、研磨されたロッド部分を薄い部分またはくぼみにします。スタッドのシートエンドは接続部品のネジ穴にねじ込まれ、ナットエンドで使用されるナットはボルトナットと同様です。ネジの構造は基本的にボルトと同じですが、組み立てスペース、締付け度、接続外観に合わせてヘッドの形状を変えています。止めねじは、さまざまなレベルの締め付けに対応するために、さまざまな頭と先端の形状を持っています。ナットもさまざまなスタイルで入手でき、六角形が最も広く使用されています。
Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、既存の技術の欠点を克服するためのリベット指向のポジショニングリベット留めツールを提供しています。リベットを工具の上に置き、リベット留め用の製品と一緒にリベット打ち機に入れます。同様に、スクラップ率が低下し、生産効率が大幅に向上します。上記の目的を達成するために、リベット位置決めブロックがリベット下ダイの上に配置されることを特徴とするリベット位置決めブロックおよびリベット下ダイを含むリベットガイド位置決めリベットツールが設計される。リベット位置決めブロックには、位置決めピンとリベット降伏穴があり、リベット位置決めブロックの中央に貫通穴が配置され、貫通穴の片側にリベット穴が配置され、多数の位置決めピンが配置されている。貫通穴の周りのリベットで留める位置決めブロック。 。 5つの位置決めピンがあります。リベットで留める下型には、皿頭ねじ穴、リベットガイドブロック、および位置決め穴が含まれています。リベットで留める下型は段付きモジュールです。リベット下側ダイの左側には皿頭ねじ穴があり、リベット下側ダイの右側には皿頭ねじ穴があります。ガイドブロックには、ガイドブロックの前にあるリベット留め下部ダイにいくつかの位置決め穴があります。 2つの位置決め穴があります。ガイドブロックの中央には逃げ穴があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、既存の技術と比較して、リベット指向の位置決めリベット工具を備えています。リベットは工具の上に置かれ、次にリベッティング用の製品と一緒にリベッティングマシンに置かれます。これにより、手動でのノックインの問題が解決されます。効率が低く、リベット打ち時に手作業でリベット留めすることなく、リベット留めが逸脱することなくリベット留めできるため、製品の品質が同じになり、スクラップ率が低下し、生産効率が大幅に向上します。
換気ダクトを設置する場合、エアダクトと壁の間、エアダクトとエアダクトの間の隙間が深くて狭いため、アームが入り込むことができず、これらの位置。一般的には次の3つの方法があります。1つは壁を直接壊して設置する方法ですが、この方法は建物に大きなダメージを与えるため、エアダクト間の隙間にネジやナットを取り付けることはできません。もう1つは、エアダクトに内側のフランジをセットしてボルトで接続することです。これにより、エアダクトの有効断面積が減少し、ガスの流れの抵抗が増加します。さらに、人々は設置中に建設のためにエアダクトに入る必要があります。エアダクトのサイズを考慮する最初に、高い位置にあり、力がないサポートファームウェアには、特定の隠れた危険があります。第三に、それは直接無視されて行われませんが、エアダクトの接続がしっかりしておらず、風量の損失が大きい原因になりやすいです。上記の方法はすべて、建設に大きな欠陥があり、建設工程で多くの人的資源と時間を浪費するだけでなく、空気供給効率が低いという問題もあります。
六角ナットは通常、ボルトやネジと組み合わせて部品を接続および固定するために使用されます。日常生活では、通常の六角ナットを金属板に溶接して使用することがあります。六角ナットを金属板に溶接する場合六角ナットのめねじの中心線が金属板に垂直になるようにするには、六角ナットの端面を金属板に押し付ける必要があります。溶接。溶融物の一部が溶融します。溶接部が六角ナットのめねじに近いため、めねじが変形することが多く、六角ナットとボルトのはめあいに影響を与えます。
冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、4爪メス家具チェアナット、左側ネジキャップ、ドイツ標準ネジ、軽量丸頭リベットなどです。製品、私たちはあなたに適切なネジを提供することができます。ファームウェアソリューション。
