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円筒形ヘッドソケットヘッドコンビネーションスクリューフラットウォッシャースプリングウォッシャースクリューカップヘッド刻み付き小ねじ

著者:[email protected] クリック:2293終わり 源: 時間:2022-10-22 07:37:21

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。バックル固定ライディングクリップ、炭素鋼の太いロッドボルト、SUS304ステンレス鋼のねじ、特殊形状のナット、六角形のフランジ歯ねじ、GB70メートル法のハーフ-歯付きねじ、ねじの...

熱間圧延プレエンベデッドチャネルを含むプレエンベデッドチャネル用のサポートTボルト、プレエンベデッドチャネルの下部には縦方向の開口部があり、Tボルトのヘッドは開口部から入り、クランプされます。事前に埋め込まれたチャネルで。埋設水路とTボルトの接続部には平面歯があり、Tボルトは平面歯と一致する歯形構造になっています。歯の方向はスロット方向と平行であり、歯の形の協調により滑り止め効果が得られます。ただし、Tボルトに締め付けられているナットが緩むと、Tボルトが埋め込みチャネルに移動し、歯のはめあいが失われるため、埋め込みチャネルでのTボルトの固定位置が変化します。

ただし、一部の薄肉部品(厚さ1mm未満の金属材料部品など)では、ワークステーション機器の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカット位置決めピンの組み合わせが使用されます。メカニカルグリッパーによる自動把持の過程で、多くのデメリットがあります。位置決め精度を満たそうとすると、ステーションの道具に部品を配置するのが不便であり、メカニカルグリッパーが部品をつかむと、ピンフック部品をつかむときにピンフック部品が位置する現象が発生しやすくなります。ピンと穴の位置決めとマッチングの精度を放棄しますが、機器の組み立ての過程で、位置決め精度が低いために、別の現象が発生します。つまり、メカニカルグリッパーの位置決めピンがワークステーションの位置決め穴と位置合わせされません。機器、そのため機器頻繁なエラー。図2に示すように、メカニカルグリッパーが薄肉部品を傾斜角度で把持する場合、円筒ピンを使用する場合は、円筒ピンヘッドと部品位置決め穴の間に大きなギャップ、つまり直径Aが必要です。部品位置決め穴の大きさは以下より大きくする必要があります。円筒ピンヘッドの直径Bが大きい場合にのみ、部品をピックして配置できます。

従来技術のナットは、特に過酷な環境または大きな振動を伴う環境において、作業中に簡単に脱落する。ガスケットなどの部品を追加して脱落を防ぐ必要がある場合もありますが、それでも脱落しやすく、害を及ぼす可能性があります。

電気機器の普及に伴い、パネル、コントローラー、シール・防水機能、外観装飾を一体としたドアカバーが徐々に機器のマッチングに求められるようになりました。ヘッドは外観に直結し、食器洗い乾燥機などの厨房機器では、ドアカバーの固定ネジが洗濯水に直接触れると錆びやすく、分解しやすいが影響を受けないドアカバー構造が急務です。外観。

六角ナットは通常、ボルトやネジと組み合わせて部品を接続および固定するために使用されます。日常生活では、通常の六角ナットを金属板に溶接して使用することがあります。六角ナットを金属板に溶接する場合六角ナットのめねじの中心線が金属板に垂直になるようにするには、六角ナットの端面を金属板に押し付ける必要があります。溶接。溶融物の一部が溶融します。溶接部が六角ナットのめねじに近いため、めねじが変形することが多く、六角ナットとボルトのはめあいに影響を与えます。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角形の半ねじボルト、ペンタグラムハンドルナット、卸売タイプ2ナット、リフティングアイスクリューなどです。適切な締め付けネジを用意してください。ファームウェアソリューション。

シリンダーヘッドソケットヘッドキャップスクリュー

平ワッシャースプリングワッシャーねじ


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