Service Hotlineただし、一部の薄肉部品（厚さ1mm未満の金属材料部品など）では、ワークステーション機器の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカット位置決めピンの組み合わせが使用されます。メカニカルグリッパーによる自動把持の過程で、多くのデメリットがあります。位置決め精度を満たそうとすると、ステーションの道具に部品を配置するのが不便であり、メカニカルグリッパーが部品をつかむと、ピンフック部品をつかむときにピンフック部品が位置する現象が発生しやすくなります。ピンと穴の位置決めとマッチングの精度を放棄しますが、機器の組み立ての過程で、位置決め精度が低いために、別の現象が発生します。つまり、メカニカルグリッパーの位置決めピンがワークステーションの位置決め穴と位置合わせされません。機器、そのため機器頻繁なエラー。図2に示すように、メカニカルグリッパーが薄肉部品を傾斜角度で把持する場合、円筒ピンを使用する場合は、円筒ピンヘッドと部品位置決め穴の間に大きなギャップ、つまり直径Aが必要です。部品位置決め穴の大きさは以下より大きくする必要があります。円筒ピンヘッドの直径Bが大きい場合にのみ、部品をピックして配置できます。
リベットには、ドームヘッド、フラットヘッド、ブラインドリベットなど、さまざまな種類があります。部品をリベットで留めるとき、それらは不均一な力を持ち、リベット留めの品質に影響を与えます。一部のリベットキャップは薄すぎて、リベットの品質に簡単に影響を与えることができません。一部のリベットは、リベット留め時にリベット留めされた部品の気密性が低くなります。したがって、リベットの固定の質を高めるために、リベットの構造とリベットの締まり具合の両方を考慮する必要があります。
ゴムリングと金属リングは一体的に接着され、加硫されています。ねじとフランジの接続をシールするために使用されるシールリングです。リングには、金属リングとゴムガスケットが含まれています。金属リングは防錆性があり、ゴムリングは一般的に耐油性のニトリルゴムまたはフルオロゴムでできています。コンビネーションパッドはメートル法とインチサイズで利用でき、標準のJB982-77は金属パッドとゴムの組み合わせを指定しています。コンビネーションシーリングワッシャーは、ネジ付きパイプジョイントとスクリュープラグシーリングに使用されます。一般的に、フェルールタイプのパイプジョイントでオイルポートをブロックするために使用されます。これは主に、油圧バルブパイプジョイントのねじ継手の端面静的シーリングに使用されます。英国および米国の規格に適しています。フランス語とドイツ語の標準メートルねじ接続などでのインチねじと端面の静的シール。組み合わせたシールガスケットは、構造に応じてAタイプとBタイプに分けることができます。ゴムの違いによりフルパッケージとハーフパッケージに分けられます。
クロス凹型小なべ頭3コンビネーションねじの国家標準名は、クロス凹型小なべ頭ねじ、ばね座金、平座金アセンブリです。国のラベルはGB/T9074.8-1988です。この1988年は年を指します。つまり、この規格は1988年に国が発行した規格です。クロス凹型小型なべ頭3連ねじの仕様は、当社最小はM2.5、最短は5mm、最大はM10、最長は90mmです。もちろん、顧客は小さななべ頭コンビネーションスクリューに対する要件がますます高くなっているため、またはより小さくて長いコンビネーションスクリューを必要としています。数量が多い場合、または当社の発展に伴います。いくつかの高度なコンビネーションスクリューマシンを購入します。お客様のより高い要件を満たすために行き来してください。
また、圧力リベット部分と圧力支持部分はともに柱状構造であり、圧力支持部分の外径は圧力リベット部分の外径よりも大きく、圧力リベット部分は階段状構造であり、直径は圧力リベット部分の下端のは、圧力リベット部分の下端のそれよりも小さい。リベット部分の上端の直径。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、硬化ワッシャー、U字型ワイヤーチューブ亜鉛メッキネジ、ドローンアクセサリー、プラスチックキャップナットなどです。適切な製品であなたのファスナーソリューション。
