Service Hotline既存のボルトとナットの接続は通常、接続にねじ山を使用します。この接続方法には2つの主な欠点があります。まず、インストール中にツールを使用してロックする必要があり、完了するまでに長い時間がかかり、時間と労力がかかります。第二に、取り付けられたボルトとナットは、しばらくすると緩みやすく、接続部品間で緩みや揺れが発生します。したがって、従来技術に存在する問題を解決するために、取り付けが容易であり、ボルトとナットの緩みを効果的に防止することができるボルトとナットの留め具が必要である。
一般に、セルフタッピングスクリューのサイズ、機械的特性、および作業性能要件には、次の基準があります。1.セルフタッピングスクリューサイズ規格ASME B18.6.3 2010規格は、スロット付きおよびクロスリセスセルフタッピングの寸法を導入するだけではありません。ネジと金属駆動ネジだけでなく、炭素鋼セルフタッピングネジの機械的特性と作業性能要件も含まれています。付録には、さまざまな寸法を測定するための手順と、クランプの長さとテストアパーチャに関するアプリケーションガイダンスが記載されています。 2.セルフタッピングねじ性能基準（機械的特性および作業性能を含む）:( 1）SAE J933：炭素鋼の通常のセルフタッピングねじおよびホワイトカットセルフタッピングねじの機械的性能および作業性能要件を紹介します。原材料の選択、熱処理、浸炭層の深さ、表面硬度、およびコア硬度の要件がさらに指定されます。 （2）SAE J81：自己押出式セルフタッピングねじ（セルフタッピング固定ねじ）の機械的特性と作業性能を紹介します。 （3）SAE J78：セルフドリルおよびセルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （4）IFl-113：セルフドリルねじとセルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （5）ASTM C1513：炭素鋼セルフタッピングねじの機械的特性と性能要件を紹介します。他の特殊なタイプのセルフタッピングねじについては、対応する国または工業規格はなく、炭素鋼以外の他の金属材料で作られたセルフタッピングねじのデータは認識されていません。これらのセルフタッピングねじの技術データについては、製造元に確認してください。
ナットはネジと連携して、コンポーネントの固定と接続を実現します。 SMDナットは、一般的に回路基板業界で電子部品を固定するために使用されます。つまり、チップナットを回路基板にはんだではんだ付けし、ネジを回して電子部品を固定します。ただし、現在のチップナットを回路基板にはんだ付けすると、はんだ付けが不均一になり、はんだ付けが乱れる場合があります。同時に、はんだ付け時に余分なはんだがナットの周囲から溢れ出し、外観に影響を与えたり、外観に影響を与えたりする場合があります。電気的性質。また、ナットは一方の端面が回路基板にしか溶接されておらず、溶接後の硬さや信頼性が低くなっています。
自動化技術の継続的な改善に伴い、生産プロセスへの人間の参加は徐々に減少しており、特に一部の小さな部品の処理では、手動処理の効率と精度が低くなっています。ネジを安定して自動的に持ち上げて取り付けることができるかどうかは、自動生産を改善するのに非常に役立ちます。
Tボルトは、使用時にレールと一緒に使用される傾向がある一般的なタイプのボルトです。既存のレールを使用していると、T字型のボルトがくっつきやすく、指定位置にうまく届かず、使い勝手が悪く、T字型のボルトをしっかり固定できません。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、エキスパンドパイプボルト、201ステンレススチールウィングナット、等高さ制限ボルト、メートル法六角ボルトなどです。あなたに適した製品を提供することができます。ファスナーソリューション。
