Service Hotlineリベットナットの製造工程は、基本的に他のねじと同様です。ネジはスクリューピアで打ち抜かれ、ナットはナットピアで打ち抜かれているだけです。リベットナットの製造工程を紹介します。 1.まず、リベットナットの材質と材質を決定する必要があります。これにより、製造する材料と使用する材料を使用できます。どんな素材や素材が使われているのかを知っているので、スクリューワイヤーを買うことができます。 2.リベットナットのサイズと長さを決定します。これは、大きなネジ線を使用するための最良の方法です。 3.材料、材料、サイズ、およびタイプを決定した後、それが一般的に使用されるリベットナットであるかどうかを確認する必要があります。もしそうなら、工場に対応する型がなければなりません。そうでない場合、それは非標準です、そして私たちは型を注文しなければなりません。 4.すべての生産準備が整ったら、ナットマシンを使用してリベットナットの形状、つまり外観を打ち抜く必要があります。 5.桟橋を打ち抜いたら、機械を使ってナットの歯を叩いて叩きます。 6.糸を軽くたたいた後、電気めっきを行います。ステンレス鋼のリベットナットは電気めっきを必要とせず、洗浄するだけで済みます。他の色を電気メッキしたい場合は、電気メッキ処理のために専門の電気メッキメーカーに持っていく必要があります。
冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
地下工事や石炭輸送には鉱山用トラックが必要です。エネルギーの活発な開発に伴い、石炭の生産量は大幅に増加し、鉱山用トラックの需要は増加しています。車軸カードは鉱山車の重要な部分です。その形状は不規則で、ブランクは鋳造品です。上部中央が鉱山の車軸と一致する半円形の表面で仕上げる必要があります。現在、鉱山用トラックの車軸カードは、一般的にフライス盤で処理されているため、効率が悪いという問題があります。
ねじには、通常、ねじ頭、ねじ部品、ねじ尾が含まれます。従来のねじ加工では、まずねじ頭とねじ部を打ち抜き、次にねじ部をねじシャンクに旋削加工して加工します。従来のねじ頭の打ち抜きでは、打ち抜き力が大きいためねじ頭が破損しやすい。
ステンレス鋼ボルトの性能グレード8.8は、材料の引張強度限界が800MPa、降伏限界が640MPaであることを示しています。ステンレス鋼のボルト、スタッド、スタッドの性能グレードは、3.6から12.9までの10グレードに分けられます。小数点の前の数字は材料の引張強度限界の1/100を表し、小数点の後の数字は材料の降伏限界と引張強度限界の比率の10倍を表します。ナットには、4から12までの7つの性能グレードがあります。数値は、ステンレス鋼ナットが耐えることが保証されている最小応力の1/100を大まかに表しています。ユニファイドインチねじの場合、おねじにはグレード1A、2A、3Aの3つのねじグレードがあり、めねじにはグレード1B、2B、3Bの3つのグレードがあり、すべてクリアランスフィットです。評価番号が高いほど、フィット感は厳しくなります。クラス1、1A、および1Bは、非常に緩い公差クラスであり、めねじとおねじの公差適合に適しています。グレード2、2A、および2Bは、インチシリーズの機械式ステンレス鋼ファスナーに指定されている最も一般的なねじ公差グレードです。グレード3、3A、および3Bをねじ込み、最もタイトなフィットを形成します。これは、安全性が重要な設計の、厳しい公差のステンレス鋼標準部品に適しています。メートルねじ、おねじには4h、6h、6gの3つのねじグレードがあり、めねじには5H、6H、7Hの3つのねじグレードがあります。スレッドフィットは、H / g、H / h、またはG/hに組み合わせるのが最適です。ボルト、ステンレス鋼ナット、およびその他の洗練されたファスナースレッドの場合、標準では6H/6gの適合が推奨されています。炭素鋼：強度グレードは？それは2つの別々の数字で構成されています。 ？の前の数字部分の意味マーキングコードのは公称引張強度を表します。たとえば、グレード4.8の4は、400N/MM2の公称引張強度の1/100を表します。 ？の意味マーキングコードのポイントの後の数字部分は、降伏強度比、つまり、公称引張強度に対する公称降伏ポイントまたは公称降伏強度の比率を表します。たとえば、グレード4.8の製品の歩留まりは320N/mm2です。ステンレス鋼製品の強度グレードマークは、—で区切られた2つの部分で構成されています。記号コードの前の記号は、材料を示します。例：A2、A4およびその他の記号—例：A2-70炭素鋼：ボルトの機械的特性は、3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、合計10のパフォーマンスレベルで12.9
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ナイロンホワイトナット、プラスチックワッシャー、フラットヘッドスクリュー、プレッシャープレートナットなどです。製品のピースソリューションを固定します。
