Service Hotlineニッケル-リンめっきの後処理には、水素の駆動と研磨の2つの主要なプロセスが含まれます。 ①水素ドライブ;関連規格によると、めっき後の水素駆動温度は200±10℃、処理時間は2時間です。 200℃は、水素脆化を排除し、内部応力を緩和し、コーティングと基板間の結合力を改善し、コーティングの耐食性を改善するのに有益です。 ②研磨;磨かれたボルトは明るい外観ですが、コーティングの品質を向上させ、小さな痕跡を滑らかにし、明るい鏡のような表面を得るには、コーティングを研磨機で研磨する必要があります。
リベッティングは、金属部品を接続する最も伝統的な方法です。操作が簡単で信頼性が高く、変形しにくいというメリットがあります。テントやキャンプベッドなどのアウトドア製品の骨組みに広く使用されています。一般的に使用されるアルミニウム合金リベットは、リベット留めプロセスでリベット留めされた部品の部品を接続するために、独自の変形または干渉を使用します。コストと機能上の考慮事項により、リベットとリベットで留められた材料は異なることが多く、屋外の高湿度で発生しやすくなります。電気化学的腐食、および一般的に使用される高強度薄肉パイプは、リベット留め点でアルミニウム合金リベットに大きなせん断応力がかかります。上記の2つの要素が組み合わさると、リベット留め点で変形や破損が発生しやすくなり、アウトドア用品の寿命に影響を及ぼします。耐食性と耐せん断性のあるアルミニウム合金リベットの一種。
スパイラルを最初に説明したのはギリシャの科学者アルキメデス（紀元前287年から紀元前212年頃）でした。アルキメデススクリューは、木製のシリンダーに含まれる巨大なスパイラルで、水をあるレベルから別のレベルに上げることによってフィールドを灌漑するために使用されます。本当の発明者はアルキメデス自身ではないかもしれません。たぶん、彼はすでに存在している何かを説明しているだけなのかもしれません。ナイル川の両側の灌漑のために古代エジプトの熟練した職人によって設計された可能性があります。中世では、大工は木製または金属製の釘を使用して、木製の構造物に家具を取り付けていました。 16世紀になると、釘メーカーは、物をよりしっかりと接続するために使用されるらせん状の糸で釘を製造し始めました。これは、この種の釘からネジへの小さな一歩です。西暦1550年頃、ヨーロッパでファスナーとして最初に登場した金属製のナットとボルトはすべて、単純な木製の旋盤で手作業で作られていました。スクリュードライバー（スクリューチゼル）は1780年頃にロンドンで登場しました。大工は、スクリュードライバーでスクリューを締めると、ハンマーで叩くよりも、特にきめの細かいスクリューで物をしっかりと固定できることを発見しました。 1797年、モーズリーはロンドンで全金属製の精密ねじ旋盤を発明しました。翌年、ウィルキンソンは米国でナットとボルトの製造機を製造しました。どちらの機械もユニバーサルナットとボルトを製造しています。当時、安価な製造方法が見つかっていたため、ネジは固定具として非常に人気がありました。 1836年、ヘンリーM.フィリップスは、クロスリセスヘッドを備えたスクリューの特許を申請しました。これは、スクリューベース技術の大きな進歩を示しています。従来のスロット付きヘッドスクリューとは異なり、フィリップスヘッドスクリューにはフィリップスヘッドスクリューのヘッドのエッジがあります。この設計により、ドライバーは自己中心になり、滑りにくくなり、非常に人気があります。ユニバーサルナットとボルトは金属部品をつなぐことができるので、19世紀までに、家を建てるための機械を作るために使用されていた木材は、金属ボルトとナットに置き換えられるようになりました。現在、ネジの機能は主に2つのワークピースを接続し、固定の役割を果たすことです。ネジは、携帯電話、コンピューター、自動車、自転車、さまざまな工作機械や機器、およびほとんどすべての機械などの一般的な機器で使用されます。ネジを使用する必要があります。ネジは日常生活に欠かせない産業必需品です。カメラ、メガネ、時計、電子機器などに使用される非常に小さなネジ。テレビ、電気製品、楽器、家具などの一般的なネジ。
ファスナーは私たちの生活に欠かせないものであり、2つの物を柔軟に固定するために使用されます。しかし、自動車、大型建設機械、工場などの用途では、ナットが緩んで脱落することが多く、危険や大きな危険が頻繁に発生します。人々の生命と財産への脅威。
広東ユルオハードウェア工業株式会社が提案する固定ねじはねじ本体1であり、ねじ本体1の軸方向表面は延長ねじ歯6で形成されており、軸方向表面は中心軸方向に沿った柱である。スクリューボディ1のシリンダー。ボディ表面には、下部に半球形のスクリューテール7があり、上部にスクリューヘッド2があります。ねじ頭２の上面にはスロット（図示せず）が設けられている。ねじ本体１は、上部テーパーロッド４と下部円筒形ねじ５で構成されている。テーパーロッド４は、逆円錐形であり、その円形上面の直径およびねじ取り付け穴１０の直径は等しい。固定ねじにもワッシャ３があり、ワッシャ３はねじ頭２とねじ本体１の間に配置されている。円筒形ワッシャ３の下面には多数の歯８があり、歯８はの上面に沿っている。テーパーロッド４の逆円錐形とワッシャー３の縁は、外側に延びる真っ直ぐな凸状ストリップ１５を形成するように接続されている。凸状ストリップ１５はまた、弧状に設計することができる。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって提案された取り付け用の固定ネジは、金属材料で1つの部品で作ることができます。図3に示すように、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のPCBボード固定用の設置の概略図です。取り付けるときは、まず固定ネジのネジ本体1を取り付け穴10とPCBボード9に設けられた銅柱11に通し、ネジのテール7がケーシング12の取り付け穴13に届くようにします。締め付け工具14を使用してネジを挿入します。ヘッド上部のノッチで、ネジ本体1の逆円錐形のテーパーロッド4を取り付け穴10に押し込み、テール7が取り付け穴13を通過するようにします。 。テーパーロッド下部の外径Dとネジ取付穴により開口部サイズ10等、固定ネジをプレス固定することにより、PCBボード9を自動で補正することができます。前後左右のたわみを固定し、PCBボード9の取付位置の精度を確保することができます。図4に示すように、固定ネジをケーシングにねじ込んだ後、ワッシャー3がPCBボード9に完全に接触して押し付けられ、PCBボード9、銅柱11、およびケーシング12がスライドすることなくしっかりと接続されます。 。 。ワッシャー3の歯8はPCBボード9の表面と完全に接触しているため、金属製の固定ネジ1によってPCBボード9とケーシング13の間にアース線の経路が設定され、PCBが確実になります。ボード9は完全に接地されており、ワッシャー3の歯13のデザインにも滑り止め機能があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計された取り付け用の固定ネジは、機械的接続における協調、摩擦、および電気伝導率を利用しており、PCBボードとシャーシのしっかりとした取り付けと、 PCBボード。また、固定ネジの楕円形のテール表面は比較的滑らかで、取り付け穴が露出していても、手やデスクトップに傷を付けることはありません。上記は広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施例であり、広東ユルオハードウェア工業株式会社の説明と図面の内容を使用して作成された同等の構造の範囲を制限するものではありません。ハードウェア工業株式会社など。効果的なプロセス変換、または他の関連技術分野での直接的または間接的な適用も、広東ユルオハードウェア工業株式会社の保護範囲に含まれます。
ねじ、ナット、平ワッシャ等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、真ちゅうインゴットナット、六角ナットファスナー、平ワッシャ、皿頭小ねじとねじ、六角ソケット3コンビネーションねじ、ボルトおよびその他の製品、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
