Service Hotline実際の使用では、リベットロッド本体３－２をリベットプレート６およびリベットプレート７に通し、リベットドームヘッド３－１をモールドキャビティ１－１に配置し、カバーモールド２を駆動する。リベットロッド本体に衝撃を与えるリベッティングマシン3-2。カバーモールド２の中心には、リベットドーム３－３の形状に一致するキャビティ２－１が設けられているため、リベットロッド３－２の端部がリベットドーム３－３を形成する。しかしながら、リベットにより、リベット打ち機が衝撃を受けて振動すると、大量の酸化物スラグ４が生成され、酸化物スラグ４は、空洞１－１の表面を空洞１－の底部まで滑り落ちる。 1と蓄積します。このとき、リベットの温度は非常に高く、可塑性は非常に良好です。硬度が非常に低く、成形が容易です。したがって、蓄積された酸化物スラグ４は、リベットドーム３－１の表面と空洞１－１の底面を圧搾してピットを形成し、空洞の底面に摩耗を引き起こすだけでなく、リベットの品質に影響を与える。リベットのリベット打ち強度と外観品質、およびリベットダイの品質にも影響を与え、経済的損失をもたらします。
ネジは、物体の円回転と摩擦の物理的および数学的原理を使用して、物体のメカニズムを段階的に固定するツールです。ネジを使用して物体や部品を固定する場合、固定接続の安定性を向上させ、ネジが緩みにくくするために、スプリングワッシャーとフラットワッシャー付きのネジを使用して相対位置をロックおよび固定する必要があります。しかしながら、従来の技術では、スプリングワッシャとフラットワッシャを手動で順番に挿入する方法が一般的に使用されており、これはスタッフの作業負荷を増大させるだけでなく、設置効率を比較的低くする。一方、ガスケット付きの従来のネジは固定機能しかなく、シール機能がないと、オイルタンクや気密キャビンなどの特殊機器には適用できません。したがって、作業負荷を軽減し、独自のシール構造を持つネジを設計する必要があります。
硬度と強度が低いボルト。一般的に、通常のボルト材料は通常のスクリューワイヤーで製造されます。通常のボルト材料の硬度、強度、引張強度、ねじり力はそれほど高くありません。高強度ボルトは、一般的に高強度ボルトを指します。独自のねじ材質、ボルト材質、ボルト材質は比較的良好で、硬度も比較的高く、製造終了後、ボルトは硬化します。ボルトを高強度ボルトのグレード強度要件に適合させます。
内穴保持リング溝加工機構は、旋盤の工具テーブルに取り付けられた空気圧グラインダー固定ブロック、空気圧グラインダー固定ブロックに取り付けられた空気圧グラインダー、および空気圧グラインダー;空気圧グラインダー取り付けブロックには、空気圧グラインダーの貫通穴があり、空気圧グラインダーの貫通穴の上に少なくとも2つのネジ穴があります。砥石は製品の直径と溝幅の厚さに応じて設計されており、砥石の強度を高めるために、砥石の両端にフランジを追加して砥石の強度を向上させます。砥石片には、フランジプレートに接続ブレードが含まれています。フランジプレートの中央には、ペン式空気圧グラインダーに取り付け穴があります。取付穴径は17.8〜18mm、砥石径は18〜20mmです。
リベットは、一端にキャップが付いた金属棒状の部品です。リベット留め中、リベットはそれ自体の変形または干渉を使用してリベット留めされた部品を接続します。一般的に使用されるリベットは、半円形ヘッド、フラットヘッド、半中空リベット、ソリッドリベット、皿頭リベット、ブラインドリベット、中空リベットなどです。現在、リベットはさまざまなバックプレーン製品やその他のスタンピング製品で広く使用されています。リベットは、製品の横方向の力のロック、位置決め、および支持の機能を担っているため、リベットの程度と垂直方向の要件が高くなります。しかし、実際の生産では、リベットのねじれが要件を満たしていない、リベットがリベットによって歪んでいる、リベットの表面が切断されている、リベットの配置が不正確であり、手動で再配置する必要があるなどの問題がしばしばあります。 。非常に高く、非常に非効率的です。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、フィリップスフラットヘッドスクリュー、スプリングワッシャー、マンホールカバーファスナー、自動車部品ファスナーボルトなどです。あなたに適した留め具で。ファームウェアソリューション。
