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ナット六角ステンレス鋼平薄ナット亜鉛メッキねじキャップ 3/8 5/8 1/2-13

著者:[email protected] クリック:2448終わり 源: 時間:2023-10-10 14:14:53

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。六角フランジ細目ねじナット、樹脂ワッシャー、左ねじナット、サポートフレーム航空機タイプ、溶接ねじとねじ、ヨーロッパ標準アルミニウムプロファイルTナット、拡張フラットヘッドボ...

この調査では、国内の自動車用ファスナー会社13社がインタビューおよび調査され、調査対象のすべての会社がTS16949システム認証に合格しています。平均的な車には約1500個の留め具があり、各車の合計ボルト組み立て時間は約2.5〜3.2時間です。留め具の種類と品質は、メインエンジンのレベルと車両の品質に重要な影響を与えることがわかります。この記事では、高強度ねじ式ファスナーの製造プロセスの観点から、高強度ねじ式ファスナーのローカリゼーションと供給品質の管理について分析します。高強度ねじ式ファスナーの製品フロー高強度ねじ式ファスナーの製造プロセスは、原材料の変形→冷間圧造成形→ねじ加工(ねじ転造またはねじ転造)→熱処理→表面処理→選別および包装であり、一般にグレード以上で使用されます。 10.9熱処理後のねじ転造工程。自動車用ファスナー材料の高強度ボルトに一般的に使用される鋼種は、35鋼、45鋼、およびグレード8.8ボルトのML35鋼です。グレード10.9ボルトの場合は35CrMo。 40Cr;グレード12.9ボルト用の35CrMo、42CrMo、およびSCM435。国産のファスナーの原料は基本的に熱間圧延状態であり、日本やその他の国で生産されたファスナーの鋼は基本的に直接冷間圧造状態にあります。ユーザーは前処理を必要としないため、リンクからのコストを削減できます。ファスナーの破損の一般的な破損モードは、アセンブリの伸び、疲労破壊、および遅延破損です。材料に加えて、冷間圧造成形およびねじ処理(ねじ転造またはねじ転がし、タッピング)ねじ付きファスナー、成形装置およびねじ処理装置および金型(製造プロセスおよび装置)の品質は、それらの品質を確保するための重要な要素です。特に大規模で多種多様な供給の状態で、高い加工精度を必要とする自動車用ファスナーは、製品の一貫性と欠陥防止をどのように確保するかがファスナー製造が直面する問題の1つです。調査対象企業の冷間圧造設備と糸加工設備は、国内設備が約40%、台湾設備が50%、輸入(欧米、日本)設備が約10%を占めている。部分的な折り畳み、糸の流線化、歯のしわやひび割れなど。国内のファスナー工場は資本などの理由で制限されており、ほとんどが国内設備や台湾設備を使用して自動車用ファスナーを製造しています。ハイエンドファスナー製品の大規模生産の寸法公差と幾何公差を確保するには、オンライン監視を強化する必要があります。手段と金型製作レベル。 OEMおよびOEMの組み立て品質を確保するために、生産中の不適格な製品を排除します。 [1]調査対象のファスナー企業の約80%が熱処理装置を備えており、そのほとんどが台湾の熱処理プロセスラインを使用しています。プロセスライン装置は、雰囲気保護を備えた連続メッシュベルト炉であり、雰囲気、温度、およびプロセスパラメータはコンピュータによって制御されます。高強度ファスナー業界は比較的競争の激しい業界です。高強度ファスナー業界の技術と市場を徹底的かつ客観的に分析したい場合は、次の側面から始める必要があります。国内の高強度ファスナー業界と企業の競争パターン高強度ファスナー業界産業政策高-強力なファスナー製品の技術基準と規制私の国の高強度のファスナー製品技術競争パターンのダイナミクスこれらの6つの側面に関して、多くの国内研究機関が綿密な調査と研究を行っており、多くの機関がこの分野で長い間研究と研究に従事してきました。業界。

ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機(これは完全な選択機です)です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械(ロックウェルとビッカース)があります。 )、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。

一般に、コンビネーションスクリューの電気めっきは、一般に鉄コンビネーションスクリューの剥離を指します。電気めっきは、環境保護と非環境保護に分けられます。一般的に使用されるコンビネーションスクリューの電気めっきの色には、グリーンカラー亜鉛、グリーンブルー亜鉛、グリーンホワイト亜鉛、グリーンニッケル、レッドカラー、ホワイト亜鉛、ホワイトニッケルなどがあります。対応するクロス凹型ネジ、六角形ヘッドボルト、セルフタッピングネジと同じ方法です。これらのコンビネーションスクリューの主な特徴は、対応するワッシャーが装備されていることです。これは非常に使いやすいです。

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、上記の先行技術に存在する問題のために特別に設計された、マルチリンクトランスミッションペイントミキシングミキサー用に特別に設計された溝を備えた一種の緩み防止円筒ピンです。 。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、次の技術的ソリューションを通じて実現することです。溝付きの一種の緩み防止円筒ピン円筒ピンには複数の軸方向V字型溝があります。 V字型の溝円筒形のピンに均等に配置します。円筒ピンには3〜4本の軸方向V字型の溝があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.を使用する場合、V字型の溝が付いた円筒形のピンが垂直シャフトに取り付けられ、コネクティングロッドのU字型の溝と連動してトルクを伝達します。 V溝構造の円筒ピンは、垂直軸の取付穴に締まりばめです。広東ユルオハードウェア工業株式会社の既存技術と比較した最大の特徴は、円筒ピンを垂直軸として使用し、トルク伝達用のコネクティングロッドに接続することで、耐衝撃性と耐疲労性を最大限に発揮します。円筒ピンの。円筒ピンはピン穴と締まりばめされており、円筒ピン本体に配置されたV溝構造の各エッジがピン穴の内壁に突き刺さり、緩みを防ぎます。

Tボルトはアルミプロファイルの溝に直接入れることができます。インストールプロセス中に自動的に配置およびロックできます。多くの場合、フランジナットと組み合わせて使用されます。から選択するプロファイル。 Tボルトは可動アンカーボルトです。ボルト:機械部品、ナット付きの円筒形ねじ山付きファスナー。頭とネジ(おねじ付きのシリンダー)で構成されるファスナーの一種で、2つの部品を貫通穴で固定して接続するためにナットと一致させる必要があります。この形式の接続は、ボルト接続と呼ばれます。ナットをボルトから外すと、2つの部品が分離できるため、ボルト接続は取り外し可能な接続になります。六角頭、丸頭、四角頭、皿頭などがあります。その中で、六角形のヘッドが一般的に使用されます。一般的に、皿頭は部品にねじ込むことができるため、突起のない滑らかな表面が必要な場所で使用されます。丸い頭は部品にねじ込むこともできます。角型ヘッドの締め付け力は大きくすることができますが、サイズは大きくなります。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、延長スクリューキャップスクリュー、亜鉛メッキ六角圧力リベッティングナット、延長六角ボルト、三角ボルトなどです。あなたに適したネジであなた。ファームウェアソリューション。

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