Service Hotlineリベットリベットには、単純なプロセス装置、耐衝撃性、耐衝撃性、均一な力の伝達、堅さと信頼性などの利点があります。スキップ、ケージ、ダンパー、鉱山トラックなどの採掘装置の主要部分はすべてリベットリベットで接続されています。リベットリベットの品質は、採掘設備の製品品質、作業性能、および耐用年数に直接影響します。採掘設備に使用されるリベットの数は膨大です。各採掘設備には数百または数百のリベットが必要であり、それらは採掘設備で使用されます。装置内のリベットの仕様は大きく、ホットリベット打ちのリベット打ち工程が主流です。必要なリベット留め工具は、リベット打ち機とリベット型です。
接続の力に応じて、通常の穴とヒンジ付きの穴に分けられます。頭の形に応じて、六角形の頭、丸い頭、四角い頭、皿頭などがあります。その中で、六角形の頭が最も一般的に使用されています。一般的に、皿頭は接続が必要な場所で使用されます。 [1]ライディングボルトの英語名はUボルトです。非標準部品です。形状はU字型なので、Uボルトとも呼ばれます。ナットと組み合わせることができる両端のスレッドがあります。主に水道管などの管状物やシートなどの板ばねを固定するために使用されます。車の板ばねは、人が馬に乗るのと同じように固定するため、乗馬ボルトと呼ばれます。スレッドの長さに応じて、フルスレッドと非フルスレッドの2つのカテゴリに分類されます。 【2】糸の種類により、粗糸と細糸の2種類に分けられます。ボルトマークには粗い糸は表示されていません。ボルトは、性能グレードに応じて、3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9の8つのグレードに分けられます。なかでも、グレード8.8以上（グレード8.8を含む）のボルトは、低炭素合金鋼または中炭素鋼でできており、熱処理（急冷）されています。 +焼戻し）、一般に高強度ボルトとして知られ、グレード8.8未満（8.8を除く）は一般に通常のボルトとして知られています。 [2]通常のボルトは、製造精度に応じて、A、B、Cの3つのグレードに分けることができます。グレードAとBは洗練されたボルトで、グレードCはラフボルトです。鉄骨構造用の接続ボルトは、特に断りのない限り、通常のラフグレードCボルトです。グレードによって加工方法に違いがあります。通常、対応する処理方法は次のとおりです。①グレードAおよびBのボルトは、滑らかな表面と正確な寸法の旋盤で処理されます。高く、めったに使用されません。 ②Cグレードのボルトは未加工の丸鋼でできており、サイズが十分に正確でなく、材料特性グレードは4.6または4.8です。せん断接続時の変形は大きいですが、設置が便利で製造コストも安いです。これは主に、設置中の引張接続または一時的な固定に使用されます。 [2]
四角いナットは、ケーブルトレイの取り付けに使用する必要がある留め具です。従来技術では、四角いナット１は、その下のばね２の弾性力と、外力がない場合に、Ｃ字形鋼３の開口部（図１、図２に示される）によって、以下を介して押される。圧力と静摩擦の相互作用により、C字型鋼3は垂直方向または水平方向に移動しないため、エンジニアリングの設置が容易になります。この取り付け方法の利点は、C字型鋼3のどこにでもスライドできることですが、欠点は、C型鋼3の下部スペースを占有し、スプリング2がC字型鋼3の取り付け穴と干渉することです。取り付けに影響する四角いナットI。
現在、ねじは、一般に、シャンク本体、シャンク本体の外縁に形成されたねじ部、およびシャンク本体の後端に形成された円錐形のヘッドを含む。現在のねじ山を使用する場合、ねじ山部分が円筒形であるため、ねじ山部分とワークピースが垂直であるため、使用時に比較的手間がかかり、位置特定、ロック、ロック解除が困難です。
この目的を達成するために、リベットナットを低炭素鋼から冷間押し出し、つばを冷間鍛造し、変形したスカートをダイに押し出し、ねじ穴を変形したスカートの下端に押し出します。つば、変形したスカート、ネジ穴で構成されているのが特徴です。つばの下に魚の歯があります。ねじ穴の下端の外側にはリード角があります。ねじ穴の内壁のねじの断面は等脚台形であり、台形の上部の底は凹状の弧です。したがって、リベットで留められた物体はリベットナットとしっかりと接続されています。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、青メッキボルト、シュリンクロッドアルミカラム、ホイッスルピンスプリングピン、化学膨張ネジなどです。ソリューションに適したファスナーを提供します。
