Service Hotlineより複雑な象眼細工の埋め込み銅ナット銅インサートナットの仕様はM8です。この銅インサートナットは、車の射出成形部分に埋め込まれています。5ツイルエンボス、4左ツイルエンボス、1右ツイルエンボスローレット。複数のローリングパターンがあるため、ダブルツールレスト+ダブルエンボスレストを使用し、拡幅成形ナイフで一度に5本の溝と2本の面取りを挿入します。ホットプレスされた銅製インサートナットには、網目状の直線が含まれています。外側の円は円錐形で、ホットプレスの過程でプラスチックの穴にスムーズに挿入されます。
Tボルトは、その優れた位置決めと脱落防止効果により、航空、航空宇宙、防衛の分野で広く使用されています。その関連規格には、Tボルトの正確な位置決め、落下防止、および寸法の一貫性に関する特別な要件があります。これには、Tボルトシャンクの落下防止穴の位置、サイズ、形状、および位置公差を特定の範囲内に制御する必要があります。したがって、脱落防止穴の加工方法は特に重要です。加工された脱落防止穴がロッドの位置にあるため、フライス盤の加工効率が低く、製品コストが高く、加工誤差が大きい。従来の穴あけを使用した場合、脱落防止穴のサイズの一貫性は保証されません。低効率と寸法不安定性の上記の問題を解決するには
アンカーボルトは、補強アンカープレートアンカーボルト、溶接アンカーボルト、アンカークローアンカーボルト、リブプレートアンカーボルト、アンカーボルト、アンカースクリュー、アンカーワイヤーなどとも呼ばれます。コンクリート基礎に埋めて使用するように特別に設計されています。さまざまな機械や設備を固定するためのベースとして。図7アンカーボルトは、最も一般的に使用されるアンカーボルトです。これは一般にQ235鋼でできており、Q345Bまたは16Mn材料を使用して高強度であり、8.8強度の製品を処理するために40Cr材料を使用し、場合によっては2次または3次鉄筋を使用します。アンカーボルトは、ウール、太い棒、細い棒に分けられます。羊毛素材は原料鋼であり、丸鋼やワイヤーをそのまま加工したものです。太い棒またはAタイプ、細い棒またはBタイプと呼ばれるものは、対応する必要な棒の直径に変更された鋼から処理されます。溶接アンカーボルトは、補強された鉄板で溶接された片頭ボルトでできています。その引っ張り防止能力は強いです。さまざまな使用条件に応じて、それぞれ3.6、4.8、6.8、8.8およびその他のグレードに達する可能性があります。 3.6グレード7型アンカーボルトの引張能力は、鋼自体の引張能力です。 Q345Bまたは16Mnの原材料から直接処理されたアンカーボルトの引張強度は、5.8の引張強度に達する可能性があります。グレード4.8、5.8、6.8、および8.8の引張強度は、GB/T3098.1の機械的特性に関する規定を参照しています。
最小厚さ0.8mmのさまざまな厚さのプレートに適しています。使用する場合、プレートの厚さとナットの仕様に応じて、サイズAに対応するテール番号Zを決定する必要があります。ユーザーは、プレートの厚さに応じて、表のテール番号に従ってサンプルと注文を選択します。正確な制御、0- + 0.075mmの許容サイズに応じた処理はパンチングであり、ナットは通常、プレートの破損した表面から取り付ける必要があります。設置プロセスは通常、プレスリベット操作によって達成され、衝撃を受けたりノックインされたりしてはなりません。
位置決めピンは、機械設備や自動組立ラインで広く使用されています。位置決めピンには、固定位置決めピン、交換可能な位置決めピン、テーパー位置決めピン、エッジ位置決めピン、標準のダイヤモンド位置決めピン、ばね位置決めピンなど、さまざまなタイプがあります。この機能は、部品やオブジェクトの自由な動きを制限することです。ユーザーは、部品の実際の状態、たとえば、使用の機会、要件、性能などに応じて、さまざまな形状や性能の位置決めピンを合理的に選択するために、さまざまな位置決めピンを選択することがよくあります。現在、ユーザーは通常、工具や自動把持を伴う自動ラインでのグリッパー位置決め方法の位置決め方法として、円筒ピンとエッジカッティング位置決めピンの組み合わせを使用しています。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、DIN6796ガスケット、手締めインゴットウィングナット、スクリュージョイント、ISOスクリューなどです。適切な固定製品のピースソリューション。
