Service Hotline埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他のローレットパターンなど、ユーザーが選択できます。エイリアスと使用法
ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに平ワッシャーを取り付けます。図１において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブとガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解されたガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。
フラットガスケットへのそのような機能要素の固定は、通常、追加の手段によって、またはキャリア層に隣接する追加の機能層の特別な設計によって、または密封される部品の特別な設計によって達成される。この方法で機能要素を固定することは、手間と費用がかかり、特別なガスケット設計でのみ可能です。
現在、私の国の鉄道産業の発展に伴い、多くの鉄道ファスナーシステムにはTボルトが含まれています。構造を図1に示します。検査が必要な寸法は、ヘッド幅A、ヘッド長さB、およびヘッドストレートテーブルの高さです。 C.ヘッドスロープの高さD、ボルトの全長E、ボルトの長さF。これらの検査場所の形状が不規則であるため、測定が困難です。一般的な測定ツールの測定は遅いだけでなく、人為的ミスの制御も難しく、極端な上限があり、資格のあるものとないものを判断する際に、極端な下限の大きさについて論争や誤解があります。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、構造が単純で製造が安価な、偏心した特殊形状のリベットを公開しています。偏心形状のリベットには、円筒形のヘッドと偏心研磨されたロッドが含まれています。円筒形のヘッドの直径は、偏心研磨ロッドの直径よりも大きくなっています。偏心研磨ロッドは円筒ヘッドの下端に配置されており、偏心研磨ロッドの軸は円筒ヘッドの軸と同じではありません。同じ直線上。偏心特殊形状リベットは製造コストが低く、自動組立が容易です。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、中空ゲッコースクリュー、304ステンレス鋼セット、マリンハードウェアリフティングリングスクリュー、ナットウォッシャーなどです。適切な製品であなたのファスナーソリューション。
