Service Hotline溝付き埋め込み部品は通常ボルトで接続されており、溝付き埋め込み部品で使用されるTボルトには多くの種類があります。溝型埋め込み部と安定した接続ができるように配置しますが、実際の取り付け工程では、溝型埋め込み部に押し込まれたTボルトが緩みやすいので難しいです。トラフ埋め込み部品でより適切に修正されます。
NPT、PT、Gはすべてパイプスレッドです。 NPTは、National（American）Pipe Threadの略で、北米で使用されている米国標準の60度テーパーパイプスレッドに属しています。国家規格はGB/T12716-1991にあります。PTはPipeThreadの略で、55度の密閉された円錐形のパイプスレッドであり、Whitworthスレッドファミリーに属し、主にヨーロッパと連邦で使用されています。水道およびガス管業界で一般的に使用されるテーパーは、1：16と指定されています。国家標準はGB/T7306-2000にあります。Gは55度のねじ山のないシーリングパイプねじで、ウィットねじ山ファミリーに属しています。 Gと記されているのは、円筒状の糸を表します。国の基準はGB/T7307-2001にあります。さらに、スレッドの 1/4、 1/2、1 / 8マークはパイプの直径を示し、単位はインチです。業界の人々は通常、スレッドサイズをポイントで参照します。1インチは8ポイント、1/4インチは2ポイントなどです。 Gはパイプスレッド（Guan）の一般的な名前のようで、55度と60度の分割は機能的で、一般にパイプサークルとして知られています。つまり、スレッドは円筒面から加工されます。 ZGは一般にパイプコーンとして知られています。つまり、スレッドは円錐面でできています。一般的な水道管の接合部はこんな感じです。 Rcは円錐めねじを意味しますZGはテーパーパイプねじを意味し、3/4はインチマークを意味します。これは3/4インチの円錐パイプねじです。ハードウェアマニュアルにあります。国家規格では、ZG3/4ねじの長径は26.44mmと規定されています。メートル法、アメリカおよびイギリスのスレッド標準マニュアル（第3版）を参照してください。その表現方法は、ZG3/4インチである必要があります。その中で（）はインチの代表的な記号です。 1インチは8インチに相当します。 3/4の原点は6/8=3/4です。一般的に6ポイントとして知られています。同様に、ZG1/2スレッドの主径は約21mmです。一般的に4ポイントとして知られています。 ZG 1″ねじ径≈33mm。一般に1インチとして知られています。 ZG 11/2スレッドパイプの外径≈48mm。一般に1インチ半として知られています。テーパーパイプねじ山はパイプねじ山と非常によく似ていますが、違いはテーパーのみです。パイプねじと通常ねじの基本サイズが異なりますのでご注意ください。 DNは呼び径です
検査方法ねじ表面検査には、ねじが製造されてめっきされていない状態での検査と、ねじが硬化されて表面がめっきされた後の検査の2種類があります。ネジは処理されます。 。ネジが製造された後、電気めっきの前に、サイズや公差などのさまざまな側面でネジを検査します。国の基準または顧客の要件があるかどうかを確認します。ネジの表面処理後、メッキネジを点検し、主にメッキの色やネジの破損がないか確認します。このように、お客様にネジ商品をお届けする際、お客様は商品を受け取った時点で通関に成功することができます。処理後のねじの検査：1。外観品質要件ねじの外観の検査は、外観、電気めっき層などの観点から実行されます。第二に、スクリューコーティングの厚さの検査1.測定ツール法は、マイクロメータ、ノギス、プラグゲージなどを使用します。2。磁気法磁気法は、コーティング層の厚さを測定するために使用されます。は、磁性厚さ計を使用した磁性基板上の非磁性コーティング層の非破壊測定です。 3.顕微鏡顕微鏡顕微鏡は金属組織法と呼ばれ、金属組織顕微鏡でエッチングされた留め具をマイクロメーターの接眼レンズで拡大して、切片のコーティングの厚さを測定します。 4.タイミングフロー法タイミングフロー法は、コーティングを溶解してコーティングの局所表面を流れることができる溶液を使用し、局所コーティングが溶解するのに必要な時間に従ってコーティングの厚さを計算します。コーティングドロップ法、陽極溶解クーロン法などもあります。3.スクリューコーティングの接着強度の検査コーティングと母材との接着性を評価する方法はたくさんありますが、通常は次のとおりです。 1.摩擦研磨試験; 2.ファイルメソッドテスト。 3.スクラッチメソッド; 4.曲げ試験; 5.熱衝撃試験; 6.押し出し方法。 4.スクリューコーティングの耐食性の検査コーティングの耐食性検査方法には、次のものが含まれます。中性塩スプレーテスト（NSSテスト）;アセテートソルトスプレーテスト（ASSテスト）、銅加速アセテートソルトスプレーテスト（CASS）テスト）;および腐食ペースト腐食試験（CORR試験）および溶液スポット腐食試験。浸漬試験、浸漬間腐食試験など。
Yueluoは、次の手順を含む薄膜リベット方式を提供します。金属薄膜、リベット、および薄膜リベット固定具を提供し、リベットの外縁に係合構造を提供し、薄膜リベットを提供します。フィクスチャには、リベットヘッドと薄いプレートのリベットフィクスチャが含まれます。リベットヘッドには、リベットヘッドの表面に凸状のリブがあります。薄い金属にリベット穴が形成されています。金属板の両面を押し出し、突出した肋骨を金属板に埋め込んで金属板を変形させ、リベット穴の内縁を内側に収縮させて咬合構造を固定する。
さらに、従来技術では、リベットは、金属板上のねじをリベットで留めるためにも使用される。リベットは、一端にキャップが付いた釘の形をしたオブジェクトです。リベット留めでは、リベット留めされた部品はそれ自体の変形または干渉によって接続されます。リベットを使用する場合は、2枚の金属板の対応する位置に適度な大きさの位置決め穴を設定する必要があり、リベットは位置決め穴に直接突き刺さってリベットで留められます。このリベット留め方法は溶接を必要としないため、金属板の裏側に穴が残ります。したがって、従来の技術では、リベッティング後の２つの金属板の表面は、リベッティングマークを覆うために滑らかな金属スキンの層で覆われ、これはまた、金属を含む全体的なコストを増加させる。製造工程では、リベット締め工程は限られていますが、すべての金属板間の接続を普遍的にすることはできません。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、耐衝撃性のオープンスプリングワッシャー、銅フラワーマザー銅インレイ、プロ加工、銅埋め込みなどの製品です。適切なファスナーピースソリューションを使用します。
