Service Hotline一般的に知られているボルトは、より大きな直径のネジを指します。この声明によると、ネジの直径はボルトの直径よりもはるかに小さいです。スタッドボルトには頭がなく、スタッドと呼ばれるものもあります。スタッドの両端にはネジが切られており、中央にはネジがなく、中央には滑らかなロッドがあります。スタッドは、ギアラックなどの大型機器に使用されます。実際の使用では、外部負荷に振動が発生し、温度の影響で摩擦力が低下し、ねじ接続が緩んで時間の経過とともに故障します。したがって、通常のスタッドボルトのメンテナンスには良い仕事をする必要があります。スタッドボルトやアンカーボルトは、長時間の機械的摩擦により問題が発生します。問題が発生した場合は、エンジンオイルパンを取り外し、エンジンベアリングブッシュの使用を注意深くチェックし、ベアリングブッシュ間のクリアランスをチェックする必要があります。大きすぎるかどうか、ギャップが大きすぎる場合は、時間内に交換する必要があります。スタッドボルトを交換する場合は、コネクティングロッドボルトも交換してください。釘製造機などの大型機器が正常に動作しているときに、エンジンがあまり安定していない、または異音がする場合は、大きな問題を回避するために停止してチェックインする必要があります。
ロックナットに埋め込まれた刻み付き銅ナットの主な操作方法は、射出成形です。加熱後、プラスチック部品に埋め込まれるか、直接射出成形されます。射出成形を使用する場合、P / NYLOY/PETの融点は200℃以上です。 、埋め込まれたナットがプラスチック部品に熱溶された後、温度は急速に上昇します。射出成形後、プラスチックボディは急速に冷却され、結晶化して硬化します。埋め込まれたナットの温度がまだ高い場合は、銅製のナットがプラスチック部品に接触する場所に落ちる可能性があります。緩んだり、ひびが入ったりし始めます。そのため、埋め込みナットの射出成形では、カーボンスチールナットの代わりに銅ナットを使用しています。
大きなねじを締める既存の方法は一般的に1です。ハンマー+ナット角度法でナットを接続部分にねじ込んだ後、ケーシングを使用してレンチのレバーアームを接続するか、フリーハンマーを使用してプレートハンドルをハンマーで叩きます。ナットをさらに角度を変えて、必要な予圧を取得します。これは、原始的で手間のかかる固定方法であるだけでなく、スペースが限られている、ネジ自体が回転軸であるなどの大きな制限があるため、この方法を使用することは困難です。
上記の目的を達成するために、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、次の技術ソリューションを提供しています。トップコアとリベット本体を含む2つ以上の部品の接続と穿孔に使用される自己拡張型半固体設置リベット、特徴：縦方向に沿って同心シースに開いたトップコアロックスロットを同心シースにスナップしてねじ込み、固定し、トップコアをトップコア回転スリーブに下向きに伸ばし、同心シーススリーブを接続します下半身上部シールスリーブを縦軸に接続し、リベット本体の下に中空体を配置し、中空体の下にジョイントを取り付け、ジョイントと支持足を接続します。折り畳みクリップは千鳥状に配置されており、折り畳みクリップは凹凸のある傾斜面であり、支持脚は折り畳み式にスライド可能に接続されています。 gクリップ。
既存の調整ネジは、通常、ネジとネジ上部のナットで構成されています。ドライバーでネジを回して回転させた後、ネジを回して回します。インとアウト、それに接続されている他のオブジェクトを調整し、それに応じて位置を変更します。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ラウンドワッシャー、亜鉛メッキ丸角ナット、スプリングワッシャー標準GB93-90、六角穴高ボルトなどです。 、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
