ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機(これは完全な選択機です)です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械(ロックウェルとビッカース)があります。 )、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。
平ワッシャーは主に圧力を下げるために使用されます。一部の部品を大きな軸力で締め付けると、ワッシャーを皿の形に押しやすくなります。このとき、材質を変えて硬度を上げることで解決できます。
2番目のコンビネーションスクリューの材質:鉄とステンレスに分割されたコンビネーションスクリューワイヤーの材質を試験機で試験することにしました。鉄線は1010線と1018線、10B21線などに分けられ、ステンレス鋼はステンレス鋼201、ステンレス鋼304、ステンレス鋼316などに分けられます。 3つのコンビネーションスクリューの国内ラベルの規定:一般的に、コンビネーションスクリューの経験がある人は、インナーアイを使用して分離することができます。六角頭の違い。キャリパーを使用して、3つの組み合わせのネジの仕様を測定します。大きさ、長さ、コンビネーションスクリューの頭の厚さ、平ワッシャーの厚さ、平ワッシャーの外径はどれくらいですか。コンビネーションスクリューの塩水噴霧は、塩水噴霧機で何時間測定されますか。環境試験機を使用して、3つの組み合わせネジが環境に優しいかどうかをテストします。まだ環境にやさしいわけではありません。
既存の産業技術分野では、主に部品間の接続にネジが使用されています。多くの電子製品では、製品がますます薄くて軽いため、シェルとシェルの間の接続は、シェルの厚さの影響を受けることがよくあります。 、通常、接続にはねじ柱構造を使用する必要があります。例として、既存の屋外用3プルーフ携帯電話を取り上げます。ねじ柱構造にはシェル、シェル、ねじが含まれ、シェルには複数のねじ柱があり、ねじ柱のナットは-モールド射出プロセス。ハウジングと直接統合されています。屋外の3プルーフ携帯電話の特殊な使用環境および使用要件のために、それらは良好な高強度落下防止性能を有する必要があるが、従来技術の3プルーフ携帯電話は、スクリューカラムの基本応力集中に。その過程で、スクリューカラムのひび割れや根元からの破損などの問題が発生します。
ネジは、機械、電化製品、建物によく見られます。それらは一般的に金属またはプラスチックでできており、円筒形であり、表面に刻まれた溝はねじ山と呼ばれます。ネジの主な機能は、2つのオブジェクトを結合すること、またはオブジェクトの位置を固定することです。多くの場合、ネジは効率を損なうことなく自由に取り外したり締め直したりできます。一般的に、ネジの上部の直径は大きく、一般的なものは円形、正方形、または通常の六角形です。上部が正六角形の場合は、レンチでネジを回すことができます。トップが丸い場合は、トップの前面にも溝があり、ドライバーでネジを回すのに便利です。 ※一般的な溝は一形、十字形、四角などがあります。既存のネジの溝は摩耗しやすいことが多く、ネジの使用が不便になり、ネジが削られてしまいます。また、ネジには切りくずの除去がないため、ネジが他の物体に突き刺さりにくく、ネジの効率に影響を与えます。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ブロンズスプリングワッシャー、6つ星ボルト、アルミリベット、キャップスルーホールなどです。あなたにぴったりの製品で。ファスナーソリューション。