Service Hotline（1）表面の錆、油汚れ、ボルト穴の壁のバリ、溶接フラッシュなどを清掃する必要があります。 （2）接触摩擦面を処理した後、指定された引っかき傷防止係数の要件を満たす必要があります。使用する高力ボルトには、マッチングナットとワッシャーが必要です。これらは、マッチングに従って使用する必要があり、交換しないでください。 （3）処理部品の摩擦面を設置する場合、油、汚れ、その他の雑貨で汚れさせないでください。 （4）モジュールの摩擦面は、設置中は乾いた状態に保ち、雨の中で操作しないでください。 （5）取り付け前に、接続されている鋼板の変形を厳密に確認・修正してください。 （6）ボルトのねじ山の損傷を防ぐため、取り付け中にボルトにハンマーで打ち込むことは禁止されています。 （7）使用中に定期的にテストされる電動レンチは、トルクの精度を保証し、正しい締め付け順序で動作します。主な安全技術的対策（1）アジャスタブルレンチのレンチのサイズはナットのサイズと一致している必要があり、スリーブは小さなレンチに追加しないでください。高地での作業には、デッドレンチを使用する必要があります。たとえば、調整可能なレンチを使用する場合は、ロープを使用して固定します。シートベルトを着用する必要があります。 （2）鋼製部品の接続ボルトを組み立てる場合、接続面に手を入れたり、ネジ穴に触れたりすることは固く禁じられています。ボルスターを選んで配置するときは、ボルスターの両側に指を置く必要があります。
コアリベットは、別のタイプの片面リベットです。リベット留めするときは、リベットの頭をハンマーで叩いて芯を露出させ、釘頭の端面と面一になるようにします。つまり、リベット打ち作業が完了します。これは非常に便利で、特に不便な場合に適しています。通常のリベット（両側からリベット留めする必要があります）またはブラインドリベット（リベットガンの欠如）を使用したリベット留めの機会。通常はフラットヘッドリベットを使用します。皿頭リベットは、表面に滑らかなリベットが必要な場合に適しています。一部のリベットは衣類にも合わせることができ、今日人気のある要素になり、主にパンクスタイルの代表となっています。さらに、特別なペアのリベットがあります。 2つの部分に分かれており、キャップ付きのロッドの厚い部分は中央に穴があり、キャップ付きのロッドの他の部分は締まりばめです。リベットで留めるときは、細い棒を太い棒に打ち込みます。
ネジは、機械、電化製品、建物によく見られます。それらは一般的に金属またはプラスチックでできており、円筒形であり、表面に刻まれた溝はねじ山と呼ばれます。ネジの主な機能は、2つのオブジェクトを結合すること、またはオブジェクトの位置を固定することです。多くの場合、ネジは効率を損なうことなく自由に取り外したり締め直したりできます。一般的に、ネジの上部の直径は大きく、一般的なものは円形、正方形、または通常の六角形です。上部が正六角形の場合は、レンチでネジを回すことができます。トップが丸い場合は、トップの前面にも溝があり、ドライバーでネジを回すのに便利です。 ※一般的な溝は一形、十字形、四角などがあります。既存のネジの溝は摩耗しやすいことが多く、ネジの使用が不便になり、ネジが削られてしまいます。また、ネジには切りくずの除去がないため、ネジが他の物体に突き刺さりにくく、ネジの効率に影響を与えます。
ただし、上記のスクリューベルト（2）は期待通りの効果が得られますが、実際の実装にも見られます。この構造は、本体の両側にロッキングスクリューツールの駆動と回転のための複数の溝がありますが、溝はスクリューベルトドライブの駆動にのみ使用され、スクリューがスクリューベルト上でスイングするため、スクリューベルトのスクリューを、スクリューをセットする位置に安定して合わせることができません。 、操作や使用に大きな不便をもたらし、ネジやネジの取り付け効率にも影響を与えるため、全体的な構造構成にはまだ改善の余地があります。
エンボスホイールを使用してメッシュパターン（ローリングメッシュパターン）を押し、中央にスロットを付けます。フライス盤の後も、スレッドは6Hの精度を保証します。この刻み付き銅ナットは、他の刻み付き銅ナットとは異なり、電動工具で使用されます。この刻み付き銅ナットのダイヤモンドパターンは製品の中央部分にあり、ダイヤモンド形のメッシュ刻みホイールは、大きな外側の円形のステップ面に沿ってダイヤモンド形の花を転がします。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、バタフライサムネジ、ホワイト亜鉛ボルト、DIN986装飾カバーナット、六角ネジ、ボルトなどです。適切な製品であなた。あなたのファスナーソリューション。
