Service Hotline通常の六角頭ボルトや楕円形の溝構造の通常のTボルトを使用する場合は、溝の後ろからボルトを挿入する必要があります。スチールベースやプラットフォーム自体の構造上の制限により、溝の後ろからボルトを挿入できない場合は、取り付け面を開く必要があることがよくあります。大径のハンドホールによりボルトを簡単に取り付けることができ、スチールベースまたはプラットフォームの固有の強度と剛性が弱まります。
ねじマークのマーキング形式は次のとおりです。ねじコード-ねじ公差ゾーンコード（ピッチ径、上径）-ねじ長さl）公差ゾーンコードは数字と文字で表されます（内ねじは大文字、外ねじは小文字） 、7H、6gなどの場合、7H、6gなどはねじ公差を表し、H7、g6はシリンダー公差コードを表すことに特に注意してください。 2）回転の長さは、short（Sで表される）、medium（Nで表される）、およびlong（Lで表される）として指定されます。一般に、ねじ山の噛み合い長さはマークされておらず、ねじ山の公差域は中程度の噛み合い長さ（N）によって決定されます。必要に応じて、M20-5g6g-Lなどのネジ長コードSまたはLを追加します。特別なニーズがある場合は、M20-5g6g-30などのねじ込み長さの値を表示できます。
現在、マイクロ波プラズマ化学蒸着技術の継続的な改善により、研究者はマイクロ波出力を上げることによってより優れた製品を手に入れることを望んでいます。 3本のネジを使用するときは、システムの反射電力が最小値に達し、システムの安定性が向上するように、長方形の導波管に伸びるピンの長さを継続的に調整する必要があります。導波管に伸びる3本のネジの長さは入力電力の変化に応じて連続的に調整する必要があり、調整が完了した後は3本のネジの調整状態を記録できないため、その後の作業で調整を繰り返す必要があります。 、結果として時間のかかる調整プロセスになります。長くて低い作業効率。特に高電力条件下では、従来の3ネジディスペンサーはマイクロ波漏れのリスクが高くなります。手動で調整する場合、人体はマイクロ波に長時間さらされるため、安全上の問題が発生する可能性があります。
ギアは、動きと力を伝達するために連続的に噛み合うことができるリムに歯を備えた機械部品であり、互いに噛み合うことができる歯を備えた機械部品です。産業で使用されるギアは一般的に鋼で作られています。一般的に使用される鋼は、急冷および焼き戻し鋼、硬化鋼、浸炭および急冷鋼、および窒化鋼です。鋳鋼の強度は鍛鋼の強度よりもわずかに低く、大型の歯車によく使用されます。灰色の鋳鉄は機械的特性が低く、軽負荷のオープンギアトランスミッションに使用できます。延性のある鉄は部分的に鋼の歯車を置き換えることができます。プラスチック製のギアは、主に軽負荷と低ノイズが要求される場所で使用され、それらと一致します。ギアは一般に、熱伝導性の高いスチールギアで作られています。
従来技術では、独立ポケットスプリングは、スプリングを独立してバッグにカプセル化し、各独立ポケットスプリングを並べて接続し、次にそれを大きな不織布で覆ってスプリングクッションを形成することである。このスプリングマット構造には多くの欠点があります。1。不均一な力と低い硬度。 2.変形しやすく、穴が開いており、平坦度が低く、見苦しい。 3.ばねが非織布に直接接触するため、摩耗や裂けが発生し、ばねマットの寿命が比較的短くなります。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、GB56極太延長ナット、PA6スクリュー、六角形スクリューキャップ、欧州標準ナットなどをご用意しております。適切な締め付けであなた。ピースソリューション。
