現在、射出成形ねじは、ボディの中央に貫通穴3があり、ボディヘッド1の断面が六角形で、テール2の断面が六角形であるボディなど、さまざまな電子部品や自動車部品に広く使用されています。ねじ歯。使用時は、本体の真ん中の貫通穴3にワイヤーハーネスを入れ、ヘッドIから射出成形して固定し、テール11のネジ山を他の部品と接続して取り付ける必要があります。本体のヘッドIは六角形であるため、射出成形後のトルクが不足しています。そのため、おねじを取り付けて他の部品と接続した後は、ヘッドが滑りやすく、取り付けの信頼性が低く、押し引き力がないため、製品の故障や安全上の問題が発生します。
ワークのネジを自動で外す自動ネジ抜き装置、ワークテーブル、ワークテーブルの片側に配置されたマニピュレータ、マニピュレータに取り付けられたネジ抜き機構、ネジ抜き機構を備えた自動ネジ抜き装置マニピュレータに接続された取り付けプレート、取り付けプレートに取り付けられた電気バッチ、電気バッチの片側に配置されたビットヘッド、および取り付けプレートに配置された視覚認識ユニットが含まれ、視覚認識ユニットはネジの写真を撮りますネジの座標を決定するために、ビットは電気バッチの駆動下で回転してネジを分解します。ビットは磁気を帯びており、ネジを吸着させることができます。
ファスナーには、ボルト、スタッド、ネジ、ナット、ワッシャー、ピンが含まれます。ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金の留め具では、ロックや焼き付きが頻繁に発生します。これらの金属合金自体が耐食性を持っています。表面が損傷すると、金属表面に薄い酸化物層が形成され、それ以上の錆を防ぎます。ステンレス鋼の留め具がロックされると、歯の間に発生する圧力と熱が酸化物層を破壊し、金属糸の間の閉塞またはせん断を引き起こし、その後、接着の現象が発生します。この現象が続くと、ステンレス鋼の留め具は完全にロックされ、取り外したり、ロックを継続したりすることができなくなります。通常、この一連のblocking_shear_adhesion_lockingはわずか数秒で実行されるため、このタイプのファスナーの使用を正しく理解することで、この現象を防ぐことができます。
セラミック製造装置のロッドエンドはロッドシャフトに取り付けられ、円筒ピンで固定されます。現在、これは純粋に手動インストールです。取り付けプロセス中に円筒形ピンが水平に保たれることを保証することは不可能であり、円筒形ピンの取り付け圧力を感知することはできません。圧力が大きすぎます。ローラーのひび割れ、圧力が低すぎる、金属キャップが簡単に緩む。 3本以上の円筒ピンを同時に取り付けることはできず、円筒ピンを円筒ピンのピン穴に合わせることが難しく、効率が悪くなります。
圧力リベット留めスタッドまたはスタンドオフとも呼ばれる圧力リベット留めスタンドオフは、リベットと組み合わせて使用され、ねじ山のないタイプを提供する取り外し不可能な留め具です。板金部品は、板金プロセスによって処理された製品です。つまり、板金基板は、切断、曲げ、穴あけ、溶接などのプロセスによって特定の形状の板金部品に成形されます。板金で製造されたシャーシや電気ボックスなどの一部の板金部品では、通常、内部コンポーネントの取り付けを容易にするためにリベットスタンドオフを設定する必要があります。既存のスタンドオフは通常、押し出しによって板金基板に取り付けられ、接続はしっかりしていません。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、非標準ボルト、キャビネットナット、T20634フルスレッドスクリュー、Xiancaiモーターサイクル装飾フラットワッシャーなどです。適切なネジファームウェアソリューションを提供できます。