Service Hotlineねじ座金１１０の設計によれば、金属片１２０および金属片１３０を分解すると、ねじ１００を緩めた後、ねじ座金１１０が脱落または紛失しやすく、保守に支障をきたすことが多い。特にユーザー側で部品を交換する場合、スクリューワッシャーが緩んでいると、ユーザーが正しく取り付けることができるとは限りません。スクリューワッシャーを紛失した場合、新品の部品を購入する必要があり、大変なご迷惑をおかけします。
機械装置では、ボルト接続や溶接など、2つの部品を取り付けて接続する方法はたくさんありますが、直径の小さい2つの中空シリンダーのソケットなどの狭いスペースに取り付けて接続する場合は、比較的狭いスペースこの方法を使用することは非常に困難であり、設置および接続するのは非常に不便です。
Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co.、Ltd.の別の実施形態では、搬送装置３は、モーター３１および円形回転ディスク３４を含み、モーター３１は、円形回転ディスク３４を回転させるように駆動し、円形回転ディスク３４は、均等に提供される。円周方向にネジで。一致するねじ収容穴３５、ねじはねじ収容穴３５に入り、モーター３１は円形回転板３４を回転させるように駆動し、その結果、ねじは最初にカッティングホイール４２によってスロットされ、次に固定ホイール４８によって研磨される。ネジはネジ収容穴35にあります。固定されているため、スロットプロセス中の安全性と信頼性が向上します。好ましくは、円形回転ディスク３４は、円形回転ディスク３２および扇形固定ディスク３３を含む。円形回転ディスク３２は、円周方向にねじと一致するねじ受け窪み、および窪みおよび扇形を均等に備えている。固定ディスク３３は、ねじで形成されている。対応するねじ受け穴は、カッティングホイール４２および固定ホイール５６に面している。
主題の内容と適用範囲この技術要件は、移動式機械設備の高強度ボルト継手の製造、設置、および検査に関する技術要件を指定します。この技術要件で指定されていない内容は、関連する国内基準に従って実施されるものとします。この技術要件は、高強度のボルト締結を必要とする移動式機械の鉄骨構造に適用されます。この技術要件は、工場内および現場での設置の品質管理および建設方法に適用されます。 2.接合面の処理2.1摩擦式の高強度ボルト接続の場合、接合部の接合面は互いに密着し、十分な摩擦係数を持っている必要があります。設計図に接合面の処理要件が明記されていない場合は、高強度ボルトの接合面のサンドブラストまたはショットブラスト、錆や油汚れなどの不純物の除去などの規定に従って処理を行ってください。表面がSa2.5規格に達している場合、粗さは50〜75μmで、摩擦係数は0.40以上でなければなりません。図面に規定がある場合は、図面の規定に従ってください。 2.2処理された高強度ボルト接続の摩擦面は、汚れや油による汚染を防ぐための保護対策を講じる必要があります。高力ボルト接続部の摩擦面に跡をつけることは固く禁じられています。工場での保管中、または設置場所への輸送中は、接続面の汚染を防ぐために特別な予防措置を講じる必要があります。設置ユニットは、高強度ボルトの接続プレートと母体の接続面の清浄度と摩擦面特性の保護に特に注意を払う必要があります。接続板の接続面と母体の接続面をグラインダーで研削することはできません。 3高力ボルトの摩擦面の滑り止め係数の検査滑り止め係数の検査は、鋼構造物の製造バッチに基づく必要があり、単一プロジェクトの各2000tは製造バッチと見なされ、 2000t未満のものはバッチと見なされます。 2つ以上の表面処理プロセスを選択する場合は、各表面処理プロセスを検査する必要があります。標本の3つのグループの各バッチ。接続が外部企業に拡散する場合、対応する各企業は滑り止め係数試験を実施するものとします。 3.1滑り止め係数試験に使用する試験片は、工場または拡散企業が処理する必要があります。試験片と代表的な鋼構造部材は、同じ材料で、同じバッチで製造され、同じ摩擦表面処理プロセスを使用し、同じ表面状態を持っている必要があります。また、同じ性能レベルの高強度ボルト接続ペアの同じバッチを使用し、同じ環境条件下で保管します。滑り止め係数試験は、GB50205鋼構造工学の施工品質合格基準の試験方法に従って実施されます。 3.2滑り止め係数検査の最小値は、設計指定値以上でなければなりません。上記の値を満たさない場合は、部品の摩擦面を再処理する必要があります。処理されたコンポーネントの摩擦面が再検査されます。 4.鉄骨構造用の摩擦式高強度ボルトの接続と取り付け4.1取り付け前の準備4.2適格なボルト、ナット、ワッシャーを選択します。接続ペアのトルク係数の保証期間は、納品日から6ヶ月です。 4.3以下の場合のボルト、ナット、ワッシャーは対象外の製品であり、使用を禁じられています。 a。ソース（メーカー）は不明です。 b。機械的特性は不明です。 c。トルク係数kは不明です。 d。欠陥あり; e。パフォーマンステストレポートは添付されていません。 f。ボルトの他のバッチと混合。 g。長さが不十分なボルト、つまりボルトの頭が締めた後のナットの端面を示していない。一般的に、取り出すナットの端面の長さは2〜3本です。 h。接続ペアのトルク係数が保証期間を超えています。輸送中および保管中の防水には特別な注意を払う必要があります。 4.4大型六角頭高強度ボルトを製作する前に、工場の承認を得て、高強度ボルト接続ペアのトルク係数を再検査する必要があります。 8セットの各バッチを再検査する必要があります。 0.010以下。トルク係数の再検査方法は、鋼構造工学の建設品質の承認に関するGB50205コードの規定に従って実施するものとします。高強度ボルトの取り付けは、試験後短期間で行う必要があります。
従来技術では、自動固定ねじ機の電動ドライバーはすべて、ねじを吸収するために吸引法を採用している。このような構造は比較的複雑であり、空気回路の設計を考慮する必要があり、材料の詰まりの現象が発生しやすく、空気回路の理由で実行できません。深い穴の固定ネジは、ユーザーに大きな問題を引き起こします。
ネジ、ナット、フラットウォッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、スプリング弾性、六角ナットボルト、六角ソケット刻みカップヘッドボルト、ディスクスプリングウォッシャーなどです。あなたにぴったりの製品をお届けします。ファスナーソリューション。
