Service Hotlineステンレス鋼のスクリューワイヤーはステンレス鋼のコールドピアワイヤーとも呼ばれ、主に機械部品、電子アプリケーション部品などのさまざまなファスナーに使用されます。対応する防食特性と機械的特性は、さまざまな材料に応じて取得できます。冷間鍛造時の成形性を向上させるために、高品質を選択してください。ワイヤーの適切な材料は特に重要です。
コンビネーションスクリューは実は一種のスクリューですが、特別なものです。一般的には3成分または2成分ですが、少なくともコンビネーションスクリューと呼ぶこともできます。通常のネジとの主な違いは、通常のネジよりもスプリングワッシャーが1つ多いか、フラットワッシャーが1つ多いことです。これが、コンビネーションスクリューと通常のスクリューの外観の主な違いです。コンビネーションスクリューと通常のスクリューの見た目の違いに加えて、主な違いは機械的性質と用途の違いです。コンビネーションスクリューは、フラットワッシャー付きの3成分または2成分です。もちろん、普通のネジで平ワッシャーが付いています。スプリングフラットパッドを装着すると、スプリングフラットパッドが脱落しません。アセンブリを形成するために固定されています。機械的性能の観点から、コンビネーションスクリューは3つのアクセサリで構成されており、性能の観点から、3つのファスナーを一緒に使用する必要があります。組み合わせたネジの機械的特性は、使用するとより強力になります。さらに便利なことに、複合スクリューの最大の利点は、生産ラインを便利かつ迅速に操作でき、作業効率を向上できることです。コンビネーションスクリューと通常のスクリューの使用の違いは、主に使用の幅にあります。通常のネジの使用は、組み合わせネジの使用よりも広範囲です。基本的に工業製品には普通のネジ、コンビネーションネジが使われています！特定の製品材料にのみ役立ちます。ばね座金と平座金でねじを使用する必要がある場合は、この時点でコンビネーションねじを使用できます。
ステンレス鋼のねじは、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、および沈殿硬化ステンレス鋼に分類されます。ステンレス鋼のネジの選択も原則に基づいています。どこから始めれば、必要なステンレス鋼のネジを選択できます。これらの5つの側面を包括的かつ包括的に検討した後、ステンレス鋼ねじのグレード、品種、仕様、および材料規格が最終的に決定されます。オーステナイト系ステンレス鋼：オーステナイト系ステンレス鋼の最も基本的な合金元素はクロムとニッケルです。グレードは、クロム含有量が約18％、ニッケル含有量が約8％のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼で、18-8ステンレス鋼と呼ばれることもあります。クロムとニッケルの元素比は、基本的に鋼の構造が安定したオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼であることを保証します：430タイプの通常のクロム鋼、その耐食性と耐熱性は410タイプの磁性よりも優れていますが、熱によって強化することはできません処理され、わずかに高い耐食性と耐熱性、および一般的な強度要件を備えたステンレス鋼ねじに適しています。マルテンサイトステンレス鋼：タイプ410および416は、熱処理によって強化でき、硬度は35〜45HRCで、機械加工性は良好です。それらは、汎用の耐熱性および耐食性のステンレス鋼ねじに使用されます。タイプ416は硫黄含有量がわずかに高く、フリーカットのステンレス鋼です。タイプ420、硫黄含有量？ R0.15％、改善された機械的特性、熱処理によって強化することができ、53〜58HRCの最大硬度値、より高い強度を必要とするステンレス鋼ねじに使用されます。析出硬化ステンレス鋼：17-4PH、PH15-7Mo、通常の18-8タイプのステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度、耐食性のステンレス鋼ステンレス鋼ねじに使用されます。非標準のステンレス鋼であるA-286は、一般的に使用されているタイプ18-8ステンレス鋼よりも耐食性が高く、高温での機械的特性も良好です。高強度、耐熱性、耐食性のステンレス鋼ねじとして使用され、650〜700℃で使用できます。オーステナイトステンレス鋼：一般的に使用されるモデルは302、303、304、および305で、これらはいわゆる18-8オーステナイトステンレス鋼です。耐食性と機械的特性の両方が類似しています。選択の出発点はステンレス鋼ねじの製造工程方法であり、その方法はステンレス鋼ねじのサイズと形状、そして生産量にも依存します。タイプ302は、小ネジとセルフタッピングボルトに使用されます。タイプ303機械加工性を向上させるために、タイプ303ステンレス鋼に少量の硫黄を添加し、棒鋼からナットを機械加工するために使用されます。タイプ304は、より長いゲージのボルト、大径のボルトなど、冷間圧造プロセスの範囲を超える可能性のある熱間溶着ステンレス鋼ねじに適しています。タイプ305は、冷間成形ナット、六角ボルトなどのステンレス鋼ねじの冷間圧造処理に適しています。タイプ309とタイプ310は、Cr含有量とNi含有量が18-8タイプのステンレス鋼よりも高く、高温で動作するステンレス鋼のネジに適しています。合金元素Moを含むタイプ316および317は、18-8タイプのステンレス鋼よりも高い高温強度と耐食性を備えています。タイプ321およびタイプ347、タイプ321には比較的安定した合金元素Tiが含まれ、タイプ347にはNbが含まれ、材料の粒界腐食耐性が向上します。溶接後の焼きなましや420〜1013℃での使用ができないステンレス鋼の標準部品に適しています。
各セルフタッピングねじは、ヘッド、シャンク、シャンクの端の3つの部分で構成されています。各セルフタッピングねじの構成には、ヘッドの形状、レンチの方法、ねじの種類、および端の形状の4つの主要な要素があります。 1.頭の形さまざまな頭の形があります。ラウンドヘッド（セミラウンドヘッド）、フラットラウンドヘッド、ラウンドヘッドフランジ（パッド付き）、フラットラウンドヘッドフランジ（パッド付き）、なべ頭、なべ頭フランジ（パッド付き）、皿頭、半皿頭があります、シリンダーヘッド、球面シリンダーヘッド、ホーンヘッド、六角頭、六角フランジヘッド、六角フランジ（パッド付）ヘッド等2.レンチ方式レンチ方式とは、取付・締付け時にねじ頭をねじる方法です。ネジ。基本的な方法は、外部レンチと内部レンチの2つです。一般的に、外部レンチは、どの形式の内部レンチ（内部溝）よりも多くのトルクを許容します。外部レンチ：六角形、六角形のフランジ面、六角形のフランジ、六角形の花の形など。内部レンチ：フラットグルーブ、クロスグルーブHタイプ、クロスグルーブZタイプ、クロスグルーブFタイプ、スクエアグルーブ、コンパウンドグルーブ、インナーフラワーキー、インナーヘキサゴンフラワー、インナートライアングル、インナーヘキサゴン、インナー12コーナー、クラッチスロット、6本-ブレードスロット、高トルククロススロットなど。3.セルフタッピングスレッド（ワイドスレッド）、マシンスレッド（通常のスレッド）、ドライウォールスクリュースレッド、ファイバーボードスクリュースレッド、およびその他の特殊スレッドを含む多くのタイプのスレッドがあります。さらに、スレッドは、シングルリード（シングルエンド）、ダブルリード（ダブルエンド）、マルチリード（マルチエンド）、および高低スレッドのダブルエンドスレッドに分けることができます。 4.端子形状端子形状には主にテーパーエンドとフラットエンドの2種類があります。ただし、用途に応じて、端部のねじ込み部において、溝、溝、切り込み、または同様のドリル形状の部品を切削機能で加工することができます。いくつかの規格では、それはテーパーエンドまたはフラットエンドでもあり、丸いエンドなどのさまざまな形式があります。
ダブルエンドスタッド（英語名：ダブルエンドスタッド）は、両端にネジ山がある円筒形の留め具を指します。電力、化学工業、石油精製、バルブ、鉄道、橋、鉄骨構造、自動車およびオートバイの付属品、機械、ボイラー鉄骨構造、ペンダントタワー、大スパン鉄骨構造および大型建物で広く使用されています。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、銅製の高足のつばの広いアイレットボタンリベット、銅元の小ネジ、カスタムネジ、内部マルチトゥースストップです。ガスケットやその他の製品、私たちはあなたにぴったりのファスナーソリューションを提供することができます。
