Service Hotlineスプリングウォッシャーは、一般的な機械製品の耐荷重構造と非耐荷重構造で広く使用されています。低コストで設置が簡単なのが特徴です。組み立てや分解が多い部品に適しています。ワッシャーの自動選択が素早く簡単に含まれていますが、スプリングワッシャーの緩み防止能力は非常に低いです！特に高い信頼性が求められる欧米諸国では、採用率が非常に低く、特に重要な耐荷重構造の接続部品は長い間見捨てられてきました。私たちの国はまだ軍事産業でいくつかの用途がありますが、ステンレス鋼に改良されています。 CASCではスチール製のばね座金が長い間禁止されてきました。また、1つは円の上昇、2つは水素脆化の2つの理由があるため、非常に危険であるとも言われています。
リベットナットの研究は私の国で1970年代に始まり、まだ設計と開発の段階にあります。 1980年代半ばには、海外からブラインドリベットの製造設備が導入されましたが、これまでリベットナットは製造されていません。発明者の調査の結果、公的に使用されている低炭素鋼のリベットナットは見つかりませんでした。
既存の産業技術分野では、主に部品間の接続にネジが使用されています。多くの電子製品では、製品がますます薄くて軽いため、シェルとシェルの間の接続は、シェルの厚さの影響を受けることがよくあります。 、通常、接続にはねじ柱構造を使用する必要があります。例として、既存の屋外用3プルーフ携帯電話を取り上げます。ねじ柱構造にはシェル、シェル、ねじが含まれ、シェルには複数のねじ柱があり、ねじ柱のナットは-モールド射出プロセス。ハウジングと直接統合されています。屋外の３プルーフ携帯電話の特殊な使用環境および使用要件のために、それらは良好な高強度落下防止性能を有する必要があるが、従来技術の３プルーフ携帯電話は、スクリューカラムの基本応力集中に。その過程で、スクリューカラムのひび割れや根元からの破損などの問題が発生します。
産業革命以来、電気は人々の生活に広く使われてきました。電力の適用と開発は、社会的生産力を解放し、社会的生産効率を向上させます。それは社会の進歩に欠かせないものです。電気機器の必要な構成要素として、ネジは電気機器の分野で重要な役割を果たします。既存のネジはネジ頭とスタッドで構成されており、特定の工具を締める必要があります。ただし、電気機器のメンテナンス中、高所作業員の中には、ネジを締めるために余分なネジを携帯する必要がある人もいます。締め付け工具、スタッフは大きな不便を引き起こしました。
ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに平ワッシャーを取り付けます。図１において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブとガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解されたガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、外歯止めガスケット、超価格、8グレードの黒細歯ナット、ねじ止めナットとボルト、他の製品については、適切なファスナーソリューションの提供をお手伝いします。
