Service Hotlineナットとワッシャーはどちらも張力強化システムの中小規模のコンポーネントであり、別々に使用すると建設現場で簡単に紛失するため、回転材料の保管管理に役立ちません。 3）型枠のサポートと取り外しのプロセスでは、それらを個別に取り付けて解体する必要があります。これにより、建設プロセスが追加され、建設の効率に影響します。
関連する基準に従って、炭素鋼および合金鋼のボルトの性能グレードは、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上のグレードに分類されます。グレード8.8以上は低炭素合金鋼または中炭素鋼でできており、熱処理（急冷、焼き戻し）は一般に高強度ボルトと呼ばれ、残りは一般に通常のボルトと呼ばれます。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。ステンレス鋼のボルトは、A1-50、A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、 A4-80、A5-50、A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、C4-70、C3-80、F1-45、F1-60。文字と数字はステンレス鋼グループを表し、2番目と3番目の数字は引張強度の1/10を表します。 [2]
試験工程での調達・販売では、ネジの品質は検出されずに製造されていることがわかっていますが、製造においては、可能な限りネジの品質を高めるために最善を尽くす必要があります。しかし、完全にエラーやエラーがないということはありそうにありません。エラーは避けられず、無限にしかアプローチできないことは誰もが知っています。そのため、今回はネジの品質を向上させるためにネジの品質検査が必要です。スクリューワイヤー材料からスクリュー業界メーカーの製造への注文の開始時に、最初にスクリューワイヤーのワイヤー直径とスクリューの材料を確認する必要があります。一般的に、ねじの線径は、自己注文に適しているかどうかにかかわらず、線径のサイズを測定するためにキャリパーで測定されます。同じサイズ。これらをテストした後、ねじの頭から始めて、頭のサイズ、頭の反対側、対角、交差溝の深さ、許容範囲を決定するのは、製造プロセスでのテストです。ネジの、など。これらはキャリパーでチェックされます。歯を転がすときのすべての側面の検査では、主なことは、糸が通過および停止ゲージを通過できるかどうか、およびねじ山がゲージを通過して停止できるかどうかです。次は電気めっきの測定問題です。電気めっき後、環境保護の要件を満たしているかどうか、および塩水噴霧に必要な時間を経過できるかどうか。ツールには、環境試験機と塩水噴霧試験機が含まれます。要するに、ネジの製造と販売の過程で、ネジの品質を検出するために必要なツールが必要です。要約は次のように要約する必要があります：キャリパー、硬さ試験機、塩水噴霧機、環境試験機、パスゲージとストップゲージなど。スクリューを製造および販売する場合、スクリューの仕様とモデルがあります。ネジの仕様とネジのモデルにより、お客様が必要とする仕様のネジとサイズのネジを理解することができます。多くのネジの仕様とネジのモデルは、国家標準の仕様とモデルに基づいています。一般に、このようなネジは通常のネジと呼ばれ、一般に市販されています。いくつかの非標準ネジがあります。これらは、国の標準仕様、モデル、およびサイズに基づいていませんが、製品の材料に必要な標準に従ってカスタマイズされています。一般市場には全く在庫がありません。このように、図面やサンプルを作成する必要があります。
前処理プロセスは、高強度ボルトへのニッケル-リンめっきの品質を決定する重要なプロセスです。このプロセスの目的は、ボルトの表面の不動態化層を除去し、不動態化膜の再生を防ぐことです。このプロセスの実行は、基材とコーティングの間の結合の程度を直接決定します。生産における品質事故のほとんどは、ボルトの前処理が不十分なことが原因です。メッキする前に、ボルトの表面に付着している油、錆、酸化物のスケールを注意深く取り除く必要があります。電気めっきとの違いは、より注意深く検査する必要があることと、汚れたボルトへのめっきは絶対に許可されていないことです。 ①ボルトの検査：ボルトの表面品質を目視検査するには、加工によって残ったバリを取り除き、鋭いエッジとコーナーを丸くする必要があります。 ②手動脱脂;素材の表面に油汚れがないことを確認してください。 ③油を浸して取り除きます。ボルトをアルカリ水で沸騰させて表面の油を取り除きます。 ④ピクルス：アルカリ脱脂液がフラッシュニッケルメッキタンクを汚染するのを防ぐため、フラッシュニッケルメッキの前にピクルス液で電気活性化処理を行います。 ⑤電気活性化;酸性溶液による電気活性化処理。 ✧フラッシュニッケルメッキ;低合金鋼には、コーティングと基板間の結合強度を高めるために、フラッシュニッケルメッキを使用する必要があります。
従来のTスロット接続ボルトのボルトヘッドの4つの角はすべて丸みを帯びた角であるため、ボルトとTスロットの接触面積が小さくなり、特に接続に使用する場合に接続の堅牢性が低下します。アルミニウムや銅のプロファイルを使用すると、材料の硬度が低いため、T字型の溝が変形して接続効果に影響を与える可能性が高くなります。さらに、従来のTボルトには方向指示器がないため、設置者が設置時に設置状態を特定することは困難です。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、キャップナットとナット、セット小ネジ、4本爪ネイル、4本爪ナット、GB869リベットなどです。 、私たちはあなたに適した固定を提供することができます。ピースソリューション。
