Service Hotline対象物の位置調整が完了する過程で、ネジの出入りに伴ってナットが上下に動き、人に知覚できる音が出ず、位置を変えることができません。回転動作による距離。
機械設計の分野では、固定して配置する必要のあるコネクタ接続構造が多数あります。図1に示すように、現在、より一般的な位置決めと固定の接続方法は、ピン5と留め具がそれぞれ位置決めと固定に使用されることです。つまり、位置決めには円筒形のピンまたはテーパーピンが使用され、固定にはネジや両端スタッドなどの留め具が使用されます。
銅インサートの仕様は次のとおりです。めねじ仕様1/4-20、外径10mm、長さ15mmメッシュパターン銅ナット、フラワープル原材料から引き出されています。自動旋盤は一度に完了します：ストック→面取り→穴あけ→フック面取り→タッピング。安定したサイズで、偏心しためねじはありません。材料の選択：銅C3604、RohsPASS。銅ナットは射出成形部品に使用されています。
内側の六角形に関しては、国家規格には2つのバージョンがあります。1つは76年バージョンのGB70-76で、もう1つは85年バージョンのGB70-85で、そのほとんどがDIN912規格を実装しています。実際の業務の違いに注意する必要があります。GB70-85はDIN912と完全に一致するため、新しい規格の使用に違いはありません。主にGB70-76とDIN912の違いです。M8シリーズの六角形製品の場合、 GB70-76の丸頭の直径は12.5MMで、DIN912の13.27MMよりも小さいです。 M10シリーズのインナー六角形製品の場合、GB70-76の丸頭径は15MMで、DIN912の16.27よりも小さくなっています。 M12シリーズのインナー六角形の場合、GB70-76の丸頭径は18MMです。 DIN912の反対側18.27よりも小さく、M16シリーズとM20シリーズの内側六角形GB70-76の丸頭径はDIN912より0.33MM小さく、それぞれ24MMと30MMです。 DIN912はそれぞれ24.33MMと30.33MMです。さらに、旧規格とドイツ規格の間の内側の六角形の幅は、規格が異なるために異なります。 GB70-76の内側は小さいので、業務上注意が必要です。
高強度ボルト接続には、構造が簡単で、優れた機械的性能、分解と交換、耐疲労性があり、動的荷重下での緩みがないという利点があります。有望な接続方法です。高強度ボルトは特殊なレンチを使用してナットを締めるので、ボルトは巨大で制御されたプリテンションを生成します。予圧の作用により、接続された部品の表面に沿って大きな摩擦力が発生します。明らかに、軸力がこの摩擦力よりも小さい限り、コンポーネントが滑ったり、接続が損傷したりすることはありません。これが高強度ボルト接続です。原理。高強度のボルト締結は、コネクタが互いにスライドするのを防ぐために、コネクタの接触面間の摩擦に依存しています。接触面に十分な摩擦を持たせるためには、部品のクランプ力を高め、部品の接触面の摩擦係数を上げる必要があります。コンポーネント間のクランプ力は、ボルトにプリテンションをかけることによって実現されるため、ボルトは高強度鋼で作成する必要があります。これが、高強度ボルト接続と呼ばれる理由です。高強度のボルト締結では、摩擦係数が支持力に大きく影響します。テストによると、摩擦係数は主に接触面の形状とコンポーネントの材質に影響されます。接触面の摩擦係数を上げるために、サンドブラストやワイヤーブラシ洗浄などの方法を使用して、建設中に接続範囲内のコンポーネントの接触面を処理することがよくあります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角形プラスチックナット、炭素鋼亜鉛メッキナット、レシピネイルリベット、Daquan延長ネジなどです。適切なファスナーソリューションを使用します。
