Service Hotlineボルト：頭とネジ（おねじ付きシリンダー）で構成されるファスナーの一種で、2つの部品を貫通穴で固定して接続するためにナットと一致させる必要があります。この形式の接続は、ボルト接続と呼ばれます。ナットをボルトから外すと、2つの部品が分離できるため、ボルト接続は取り外し可能な接続になります。 [1]スタッド：ヘッドがなく、両端に雄ネジがあるタイプのファスナー。接続するときは、一方の端をめねじ穴のある部分にねじ込み、もう一方の端を貫通穴のある部分に通してから、2つの部品が次のようにしっかりと接続されている場合でもナットをねじ込む必要があります。全体。この形式の接続はスタッド接続と呼ばれ、取り外し可能な接続でもあります。主に、接続部品の1つが厚い場合、コンパクトな構造が必要な場合、または頻繁に分解されるためボルト接続に適さない場合に使用されます。 [1]ネジ：ヘッドとネジで構成されるファスナーの一種でもあります。目的に応じて、小ねじ、止めねじ、専用ねじの3つに分類できます。小ネジは、主に固定ネジ穴のある部品と貫通穴のある部品をナットのマッチングを必要とせずに固定接続するために使用されます（この接続形式はネジ接続と呼ばれ、取り外し可能な接続でもあります。ナットと連動し、貫通穴のある2つの部品間の高速接続に使用されます。）止めねじは、主に2つの部品間の相対位置を固定するために使用されます。吊り上げ部品には、アイボルトなどの専用ネジを使用しています。 [1]ナット：一般に平らな六角形の柱の形をしためねじ穴がありますが、2つの部品を固定して接続するために使用される、ボルト、スタッド、または小ネジを備えた平らな四角い柱または平らな円筒形の穴もあります。全体。 [1] 5.セルフタッピングネジ：機械ネジに似ていますが、ネジのネジ山はセルフタッピングネジ専用のネジ山です。これは、2つの薄い金属部品を固定して接続し、それらを全体にするために使用されます。コンポーネントには事前に小さな穴を開ける必要があります。この種のネジは硬度が高いため、コンポーネントの穴に直接ねじ込むことができ、対応するめねじを形成します[1] 6.木ネジ：これも小ネジに似ていますが、ネジ山は木ネジ専用のネジ山で、木製の部品（または部品）に直接ねじ込んでバンドを接続することができます。穴の金属（または非金属）部分は木製の部材に固定されています。この接続も取り外し可能な接続です。 [1] 7.ワッシャー：扁平な環状形状のファスナーの一種。ボルト、ねじ、ナットの支持面と接続部の表面の間に配置することで、接続部の接触面積を増やし、単位面積あたりの圧力を下げ、接続部の表面を損傷から保護します。別のタイプの弾性ワッシャーです。ナットの緩みを防ぐ役割も果たします。 [1] 8.止め輪：機械設備の軸溝または軸穴溝に取り付けられ、軸上の部品または穴が左右に動くのを防ぐ役割を果たします。 [1] 9.ピン：主に左右の部品の位置決めに使用されます。一部は、部品の接続、部品の固定、電力の伝達、または留め具のロックにも使用されます。 [1] 10.リベット：ヘッドとシャンクで構成される一種のファスナーで、2つのパーツ（またはコンポーネント）を穴で固定して接続し、全体を作成するために使用されます。この形式の接続は、リベット接続、または略してリベットと呼ばれます。削除できないリンクです。結合された2つの部品が分離している場合、部品のリベットが破損している必要があるためです。 [1] 11.コンポーネントと接続ペア：アセンブリは、特定の小ネジ（またはボルト、自給ネジ）と平ワッシャー（またはスプリングワッシャー、ロックワッシャー）の組み合わせなど、組み合わせて提供されるファスナーの一種です。 ;接続ペアとは、鉄骨構造用の高強度六角ボルト接続ペアなど、特殊なボルト、ナット、ワッシャーの組み合わせによって供給されるファスナーのタイプを指します。 [1] 12.溶接釘：釘棒と釘頭（または釘頭なし）で構成される不均一な留め具で、他の部品と接続するために溶接によって部品（またはコンポーネント）に固定されます。 。
科学技術の発展に伴い、人間の建設技術も向上し続けています。建設に使用されるツールに関しては、建設現場で作業する人員がより安全かつ効率的に作業できるようにするために、常に革新と新しいアイデアを生み出しています。その中でも、ネジベルトは、特により危険な高い位置で操作する必要がある人にとって、建設業界で不可欠な補助ツールになっています。釘打ち機とスクリューベルトの助けを借りて、一緒にねじ込むのは非常に便利です。作業の安全性と効率を向上させるためのロックされた作業。
設置方法放送1.ワンタイム埋設方法：コンクリートを注入する場合は、アンカーボルトを埋設します。高い塔を転倒させて制御する場合は、アンカーボルトを一度埋める必要があります。 2.予約穴方式：機器を設置し、穴を清掃し、アンカーボルトを穴に配置し、機器を配置して位置合わせし、収縮しない細かい石のコンクリートを1レベル上に注ぎます。オリジナルのファンデーション、そしてコンパクト化された。 。一度埋められたアンカーボルトの中心から基礎の端までの距離は、2d以上（dはアンカーボルトの直径）、15mm以上（d≤20、 10mm未満）、アンカープレートの幅の半分以上50mmを追加します。上記の要件を満たせない場合は、適切な対策を講じて強化する必要があります。構造物に使用されるアンカーボルトの直径は20mm以上でなければなりません。耐震時は、固定にダブルナットを使用するなど、緩みを防止する対策を講じる必要がありますが、アンカーボルトの定着長さは、非地震時の定着長に比べて5d長くする必要があります。アンカーボルトの設置計画基礎に緩んでいるアンカーボルトの取り扱いアンカーボルトを締めると、ボルトが抜ける場合があります。このとき、ボルトを元の位置に調整し、ボルトの周りの土台を十分に押し出す必要があります。 、次に2本のU字型鋼棒をボルトに垂直および水平に溶接し、最後にピットを水とグラウトで洗浄し、コンクリートが設計強度まで固化した後、ライブアンカーボルトを締めます。ライブアンカーボルト偏差の処理方法は、デッドグラウンドとほぼ同じです。アンカーボルトの方法は同じですが、アンカーボルトを引き出して処理できる点が異なります。ボルトが長すぎると、機械工具でねじの一部が切断される可能性があります。ボルトが短すぎる場合は、熱間鍛造で伸ばすことができます。位置がずれている場合は、曲げることで修正できます。アプリケーション業界：さまざまな機器の固定、鉄骨構造の基礎埋め込み部品、街路灯、交通標識、ポンプ、ボイラーの設置、重機の埋め込み固定などに適しています。
ナットとワッシャーはどちらも張力強化システムの中小規模のコンポーネントであり、別々に使用すると建設現場で簡単に紛失するため、回転材料の保管管理に役立ちません。 3）型枠のサポートと取り外しのプロセスでは、それらを個別に取り付けて解体する必要があります。これにより、建設プロセスが追加され、建設の効率に影響します。
ステンレス鋼のスクリューラインの使用：ステンレス鋼のスクリューラインの硬度により、さまざまな用途があります。一般的に、それらは生活の中で小さなネジとして使用されますが、車のネジや圧縮ネジとしても使用されます。それらは通常の生活で広く使用されています。ステンレス鋼のスクリューラインの種類：外観上、スクリューラインは一般的に霧の表面のスプリングラインと明るい表面のスクリューラインに分けられます。マットな表面のスクリューラインの硬度は、明るい表面のスクリューラインの硬度よりも高くなっています。外観要件が低く、弾性要件が比較的高い製品用。紙、シュウ酸、肥料、その他の生産設備。写真、食品産業、沿岸地域の施設、ロープ、CDロッド、ボルト、ナット。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、特大の国家標準ナット、GB823ネジ、ガスケットPOSHボルト、ナイロン銅ポストなどです。あなたに適したファスナーソリューションで。
