Service Hotlineギアは、動きと力を伝達するために連続的に噛み合うことができるリムに歯を備えた機械部品であり、互いに噛み合うことができる歯を備えた機械部品です。産業で使用されるギアは一般的に鋼で作られています。一般的に使用される鋼は、急冷および焼き戻し鋼、硬化鋼、浸炭および急冷鋼、および窒化鋼です。鋳鋼の強度は鍛鋼の強度よりもわずかに低く、大型の歯車によく使用されます。灰色の鋳鉄は機械的特性が低く、軽負荷のオープンギアトランスミッションに使用できます。延性のある鉄は部分的に鋼の歯車を置き換えることができます。プラスチック製のギアは、主に軽負荷と低ノイズが要求される場所で使用され、それらと一致します。ギアは一般に、熱伝導性の高いスチールギアで作られています。
一般に、コンビネーションスクリューの電気めっきは、一般に鉄コンビネーションスクリューの剥離を指します。電気めっきは、環境保護と非環境保護に分けられます。一般的に使用されるコンビネーションスクリューの電気めっきの色には、グリーンカラー亜鉛、グリーンブルー亜鉛、グリーンホワイト亜鉛、グリーンニッケル、レッドカラー、ホワイト亜鉛、ホワイトニッケルなどがあります。対応するクロス凹型ネジ、六角形ヘッドボルト、セルフタッピングネジと同じ方法です。これらのコンビネーションスクリューの主な特徴は、対応するワッシャーが装備されていることです。これは非常に使いやすいです。
事前に埋め込まれたチャネルは、鉄道輸送でよく使用されます。通常、U字型のチャネルとC字型のチャネルがあります。片側にもさまざまな幅の開口部があります。それらの接続に使用されるTボルトは、一般的に非標準部品である必要があります。実際のプロジェクトは、主に全体的なスタンピング生産のためにカスタマイズする必要があり、金型サイクルが長く、金型開口部の数が多く、製造コストが高い。また、組み立てて接続する際に、当初設計したTボルトのサイズが合わない場合があり、異なるサイズのTボルトを交換する必要がある場合は、再設計して非標準のtを製造する必要があります。 -ボルト。これにより、機器全体の速度が低下します。処理サイクル。カスタマイズされたTボルトは、サイズ範囲が十分に広くないことが多く、特定の組み立てと接続用に選択できるのはごくわずかであり、ボルトの生産現場のさまざまな要件を満たすことは困難です。
冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
私たちの生活には、無垢材の家具がたくさんあります。これらの家具の部品は、ネジや釘などの部品を接続することによって配置および接続されるため、家具の表面にネジや釘の跡、またはいくつかの亀裂が残り、家具の表面が損傷することはありません。フラット、特に見苦しい。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、滑り止めワッシャー、厚みのあるワッシャー、GB6170六角ナット、内蔵六角拡張ボルトなどです。あなたに適した製品を提供します。ファスナーソリューション。
