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高強度クロスプラスハード皿頭セルフタッピングネジ壁板釘乾式壁釘木ネジネジの処理

著者:[email protected] クリック:3333終わり 源: 時間:2022-04-26 03:11:33

情報の概要:ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。細い頭の六角穴付きナット、1/4刻み付きナット、平頭の六角穴付き頭付きねじ、EN14399ねじ、GB806銅刻みナット、ソファフィートロック家具ナット、ニッケルメッキキャップメスキ...

ガスケットは、コネクタとナットの間に配置される部品であり、通常は平らな金属リングです。ガスケットは、通常、圧力、腐食、および2つの物体間のパイプの自然な熱膨張と収縮、および漏れを防ぐために、2つの物体間の機械的シールに使用されます。表面加工ができないため、凹凸をスペーサーで埋めることができます。ガスケットは通常、裏紙、ゴム、シリコーンゴム、金属、コルク、フェルト、ネオプレン、ゴム、グラスファイバー、またはテフロンなどのプラスチックポリマーなどのシート材料でできており、用途別のガスケットにはアスベストが含まれている場合があります。その他の用途は、スペーサー、スプリング(ベルビルスペーサー、ウェーブスペーサー)、ウェアパッド、プレディスプレイデバイス、ロックデバイスです。蛇口(バルブ)には、液体や気体の流れを遮断するためのゴム製ガスケットも使用され、ファンの振動を低減するためにゴム製またはシリコン製のガスケットも使用されています。通常のガスケットの機能が悪く、ナットプレス加工時に滑りやすく、締付け効果が悪く、ガスケットの耐摩耗性が悪く、電子部品に使用した場合の干渉防止効果がありません。 。

セルフタッピングねじは、ヘッド、シャンク、シャンクの端の3つの部分で構成されています。各セルフタッピングねじの構成には、ヘッドの形状、レンチの方法、ねじの種類、および端の形状の4つの主要な要素があります。 1.頭の形さまざまな頭の形があります。ラウンドヘッド(セミラウンドヘッド)、フラットラウンドヘッド、ラウンドヘッドフランジ(パッド付き)、フラットラウンドヘッドフランジ(パッド付き)、なべ頭、なべ頭フランジ(パッド付き)、皿頭、半皿頭があります、シリンダーヘッド、球面シリンダーヘッド、ホーンヘッド、六角頭、六角フランジヘッド、六角フランジ(パッド付)ヘッド等2.レンチ方式レンチ方式とは、取付・締付け時にねじ頭をねじる方法です。ネジ。基本的な方法は、外部レンチと内部レンチの2つです。一般的に、外部レンチは、どの形式の内部レンチ(内部溝)よりも多くのトルクを許容します。外部レンチ:六角形、六角形のフランジ面、六角形のフランジ、六角形の花の形など。内部レンチ:フラットグルーブ、クロスグルーブHタイプ、クロスグルーブZタイプ、クロスグルーブFタイプ、スクエアグルーブ、コンパウンドグルーブ、インナーフラワーキー、インナーヘキサゴンフラワー、インナートライアングル、インナーヘキサゴン、インナー12コーナー、クラッチスロット、6本-ブレードスロット、高トルククロススロットなど。3.セルフタッピングスレッド(ワイドスレッド)、マシンスレッド(通常のスレッド)、ドライウォールスクリュースレッド、ファイバーボードスクリュースレッド、およびその他の特殊スレッドを含む多くのタイプのスレッドがあります。さらに、スレッドは、シングルリード(シングルエンド)、ダブルリード(ダブルエンド)、マルチリード(マルチエンド)、および高低スレッドのダブルエンドスレッドに分けることができます。 4.端子形状端子形状には主にテーパーエンドとフラットエンドの2種類があります。ただし、用途に応じて、端部のねじ込み部において、溝、溝、切り込み、または同様のドリル形状の部品を切削機能で加工することができます。いくつかの規格では、それはテーパーエンドまたはフラットエンドでもあり、丸いエンドなどのさまざまな形式があります。

ご存知のように、ボルトとナットのキットは一般的に使用される固定部品ですが、通常のボルト固定具が多数の部品に使用される場合、ナットとボルトはねじ山でかみ合うため、手動または機械による締め付けが必要です。滑りやすく、ボルトは両方向に操作する必要があり、ボルトとナットのペアを素早く取り付けることができないため、取り付け効率が低下します。

ボルトは機械工業で広く使用されています。丸頭ボルトは一般的に機器部品に固定されていますが、長期使用時には機器自体の外力や振動によりボルトが緩み、ボルトヘッドは長期使用プロセスになります。致命的な欠点は、滑りやすく、深刻な場合にユーザーに重大な安全上の問題や経済的損失を引き起こす可能性があることです。

図1を参照すると、既存のインサートナット1'の一端は射出成形部品2'に埋め込まれ、他端は射出成形部品2'に露出している。インサートナット1'は、軸方向に対向する下端面と上端面を有する。インサート射出成形部品2'の一端の端面が下端面である。ホットプレス時の抵抗を低減するために、インサートナット1'の内壁面と下端面との間の接続部には傾斜面が設けられている。しかし、この構造の埋め込まれたナット1'をホットプレスすると、熱く溶けた接着剤が傾斜に沿って上昇するシャントを生成し、次に埋め込まれたナット1'のネジ穴に凸状のピークが形成されます。凸状のピークがネジを占めています。穴のスペースは、ネジ5'が完全にねじ込まれるのを防ぎます。同時に、高温はんだのシャントにより、上端面近くのインナーナット1'のローレットがはんだで充填できず、インナーナット1'とインナーナット1'が発生し、射出が発生します。パート2'はしっかりと埋め込まれていません。したがって、ホットプレス後の既存のインサートナット1'とスクリュー5'のロック強度は比較的低くなります。

ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、コンビネーションネジ、クローナット、回路基板コンパートメント、銅メッキファスナーなどで、適切な製品を提供できます。製品のピースソリューションを固定します。

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