Service Hotline弾性円筒ピンのせん断力を検出するために、方法と工具がマークされていますが、工具はテストベンチで使用する手段にすぎず、円筒ピンを工具に埋め込むプロセスはより多くなります。難しいプロセス。一般的には、工具を平面、万力、単純なV字型、および単純なU字型の固定具に配置するために使用されます。もともと、弾性のある円筒形のピンは、円筒形のピンを保持し、ピンを工具の外側のシリンダーと位置合わせするために、手またはプライヤーによって検出されました。ハンマーを使用してせん断穴を粉砕し、工具のせん断穴の内筒と外筒の同心度を時々調整します。この組み立て方法の制限、危険性、および困難さは比較的大きく、多くの場合、円筒形のピンのセットをテストします。これには多くの時間がかかり、レズビアンが完了するのは困難です。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が提案する固定ねじはねじ本体1であり、ねじ本体1の軸方向表面は延長ねじ歯6で形成されており、軸方向表面はスクリューボディ1のシリンダー。ボディ表面には、下部に半球形のスクリューテール7があり、上部にスクリューヘッド2があります。スクリューヘッド２の上面にはスロット（図示せず）が設けられている。ねじ本体１は、上部テーパーロッド４と下部円筒形ねじ５で構成されている。テーパーロッド４は、逆円錐形であり、その円形上面の直径およびねじ取り付け穴１０の直径は等しい。固定ねじにもワッシャ３があり、ワッシャ３はねじ頭２とねじ本体１の間に配置されている。円筒形ワッシャ３の下面には多数の歯８があり、歯８はの上面に沿っている。テーパーロッド４の逆円錐形とワッシャー３の縁は、外側に延びる真っ直ぐな凸状ストリップ１５を形成するように接続されている。凸状ストリップ１５はまた、弧状に設計することができる。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が提案する取り付け用の固定ネジは、金属材料で1つの部品で作ることができます。図3に示すように、PCBボード固定用の広東ユルオハードウェア工業株式会社の設置の概略図です。取り付けるときは、まず固定ネジのネジ本体1を取り付け穴10とPCBボード9に設けられた銅柱11に通し、ネジのテール7がケーシング12の取り付け穴13に届くようにします。締め付け工具14を使用してネジを挿入します。ヘッド上部のノッチで、ネジ本体1の逆円錐形のテーパーロッド4を取り付け穴10に押し込み、テール7が取り付け穴13を通過するようにします。 。テーパーロッド下部の外径Dとネジ取付穴により開口部サイズ10等、固定ネジをプレス固定することにより、PCBボード9を自動で補正することができます。前後左右のたわみを固定し、PCBボード9の取付位置の精度を確保することができます。図4に示すように、固定ネジをケーシングにねじ込んだ後、ワッシャー3がPCBボード9に完全に接触して押し付けられ、PCBボード9、銅柱11、およびケーシング12がスライドすることなくしっかりと接続されます。 。 。ワッシャ３の歯８は、ＰＣＢボード９の表面と完全に接触しているので、金属固定ねじ１によって、ＰＣＢボード９とケーシング１３との間にアース線経路が設定され、それにより、ＰＣＢが確実にされる。ボード9は完全に接地されており、ワッシャー3の歯12の設計にも滑り止め機能があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計された取り付け用の固定ネジは、機械的接続における協調、摩擦、および電気伝導率を利用しており、PCBボードとシャーシのしっかりとした取り付けと、 PCBボード。また、固定ねじの楕円形テール表面は比較的滑らかで、取付穴が露出していても手やデスクトップに傷がつきません。上記は広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施例であり、広東ユルオハードウェア工業株式会社の説明と図面の内容を使用して作成された同等の構造の範囲を制限するものではありません。ハードウェア工業株式会社など。効果的なプロセス変換、または他の関連技術分野での直接的または間接的な適用も、広東ユルオハードウェア工業株式会社の保護範囲に含まれます。
この目的を達成するために、リベットナットを低炭素鋼から冷間押し出し、つばを冷間鍛造し、変形したスカートをダイに押し出し、ねじ穴を変形したスカートの下端に押し出します。つば、変形したスカート、ネジ穴で構成されているのが特徴です。つばの下に魚の歯があります。ねじ穴の下端の外側にはリード角があります。ねじ穴の内壁のねじの断面は等脚台形であり、台形の上部の底は凹状の弧です。したがって、リベットで留められた物体はリベットナットとしっかりと接続されています。
大型航空機、大型発電設備、自動車、高速列車、大型船、大型設備一式に代表される今日の先進的な製造業は、重要な開発の方向性を示しています。その結果、ファスナーは開発の重要な段階に入ります。重要な機械の接続には高強度ボルトが使用されており、分解を繰り返したり、さまざまな取り付けトルクで使用する場合は、非常に高強度のボルトが必要になります。したがって、その表面状態の品質とねじ山の精度は、ホストの耐用年数と安全性に直接影響します。摩擦係数を改善し、使用中の腐食、焼き付き、または固着を回避するために、技術要件では、表面をニッケルリンメッキで処理する必要があると規定されています。コーティングの厚さは0.02〜0.03 mmの範囲内であることが保証されており、コーティングは均一で緻密で、ピンホールがありません。
Tボルトは、その優れた位置決めと脱落防止効果により、航空、航空宇宙、防衛の分野で広く使用されています。その関連規格には、Tボルトの正確な位置決め、落下防止、および寸法の一貫性に関する特別な要件があります。これには、Tボルトシャンクの落下防止穴の位置、サイズ、形状、および位置公差を特定の範囲内に制御する必要があります。したがって、脱落防止穴の加工方法は特に重要です。加工された脱落防止穴がロッドの位置にあるため、フライス盤の加工効率が低く、製品コストが高く、加工誤差が大きい。従来の穴あけを使用した場合、脱落防止穴のサイズの一貫性は保証されません。低効率と寸法不安定性の上記の問題を解決するには
ねじ、ナット、平ワッシャなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、マルチドラムステンレス鋼リベット、フルトゥース六角頭ねじ、パンチルト三脚ナット、装飾ナットなどです。製品には、適切な締め付けナットを提供できます。ファームウェアソリューション。
