Service Hotline家庭・産業において、家具、家電、電化製品、設備等の物を設置する場合、物の底が不均一である、配置面や設置面が不均一である、または2つのサーフェスは異なり、互いに適合しません。安定し、振動、振動、滑りを発生させ、使用効果と耐用年数に影響を与えます。 2つのアイテムを並べて配置する必要がある場合もありますが、それらのサーフェスを直接接触させることはできません。そうしないと、サーフェスが損傷します。これらの2つの場合、一般的な解決策はガスケットを取り付けることです。ガスケットには、ウェッジとフラットの2種類があります。くさび形のガスケットは、挿入ギャップの長さを調整することで実際の厚さを調整しますが、この方法の接触面と耐荷重面は小さく、くさび形の構造のため、ガスケットに応力がかかった後に引っ込められる場合があります。長い間。フラットガスケットは、一般的に地元の材料から作られ、古紙、プラスチック、ゴム、金属、その他の材料を使用して、折りたたんだり積み重ねたりして必要な厚さを形成します。このようなガスケットは、多くの場合、正確な希望の厚さにすばやく組み立てられず、見た目にも美しくなく、再利用できません。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、家具、家電製品、機器、電化製品、その他の物体を水平、垂直、または安定に保ち、振動、揺れ、滑りを防ぎ、提供できる製品を提供することです。適切な厚さと美しい外観。ガスケット。 Yueluoの目的は、自由に組み合わせることができるガスケットを実現することです。シート１には小さな穴３が設けられており、接続装置２は、小さな穴３を介して複数のシート１を一緒に接続している。接続装置２はリベットまたはねじである。シート１の材料は、プラスチック、金属、紙カードまたはゴムであり得る。 Yueluoが提供するガスケットは自由に組み合わせることができます。複数のシートがリベットまたはネジで接続されています。シートを開閉したり、ネジを外したりすることで、シートを組み立て直し、厚みと弾力性の異なるガスケットの組み合わせを実現します。設置対象物と設置面の間のスペースで、対象物を水平、垂直、または安定させ、振動、揺れ、滑りを防ぎます。
大きくて皿穴のある薄いリベットナットは、さまざまなダイの角度に応じて製造できます。次に、冷間鍛造リベットナットを脱脂し、洗浄してアニールし、次に押し出し、軽くたたき、表面に電気メッキを施します。リベットナットは低炭素鋼の冷間押出成形により成形されているため、機械的特性が高くなっています。具体的には、M3の引張強度は250Kg、せん断強度は140Kgです。 M4の引張強度は700Kg、せん断強度は220Kgです。 M5の引張強度1100Kg、せん断力380Kg; M6引張力1750Kg、せん断力450Kg; M8引張力2650Kg、せん断力660Kg。
直径0.8mm〜12mmのセルフタッピングねじには、高性能セルフタッピングねじを使用してください。このタイプのネジの場合、一般的に硬度が高くなります。セルフタッピングねじをテストにねじ込む必要があります。つまり、ねじをテストプレートにねじ込んで、ねじの硬度が基準を満たしているかどうかを確認します。ドリルテールの形状、この種のネジの硬度は非常に強いです。通常のネジに比べ、メンテナンス性に優れているだけでなく、物をつなぐ効果も非常に強いです。この性能のネジの場合、通常は必要ありません。補助加工により、対象物に直接穴を開けて対象物に固定することができ、使い勝手が良いだけでなく、作業効率も大幅に向上します。この種のドリルねじは、さまざまな分野のスタッフの第一候補と言えます。
刻み付き銅ナット、仕様はM5X8X12、外側の円は8.0MM、高さは12MMです。材質：C3604（ROHS PASS）真ちゅう。スレッドは6Hの精度を保証します。この刻み付き銅ナットは、動力工具に使用されます。他の刻み付き銅ナットとは異なり、この刻み付き銅ナットのダイヤモンドパターンは製品の中央にあり、ダイヤモンド形のメッシュ刻み付きホイールエッジ大きな外側の円形のステップ面は、ダイヤモンド形の花からロールアウトされています。
描画プロセスには2つの目的があります。1つは原材料のサイズを変更することです。もう1つは、変形と強化によってファスナーの基本的な機械的特性を取得することです。中炭素鋼の場合、中炭素合金鋼には別の目的もあります。つまり、線材を作ることです。制御された冷却後に得られた薄片状のセメンタイトは、延伸プロセス中に可能な限り分解され、その後の球状化（軟化）焼鈍に備えて粒状のセメンタイトが得られます。ただし、一部のメーカーは、コストを削減するために任意に図面を削減しています。過度の還元率は線材の加工硬化傾向を高め、線材の冷間圧造性能に直接影響します。各パスの還元率の分布が適切でない場合、線引きプロセス中に線材にねじり亀裂が発生する可能性もあります。さらに、伸線プロセス中に潤滑が不十分な場合、冷間伸線された線材に規則的な横方向の亀裂が発生する可能性もあります。線材がダイから引き出されると同時に、線材と線引きダイの接線方向が同心ではないため、線引きダイの片側穴パターンの摩耗が悪化し、内穴が真円から外れ、ワイヤーの円周方向に不均一な伸線変形を引き起こします。鋼線の真円度は許容範囲外であり、鋼線の断面応力は冷間圧造プロセス中に均一ではなく、冷間圧造通過率に影響を及ぼします。線材の線引き工程では、表面還元率が高すぎると鋼線の表面品質が低下しますが、表面還元率が低すぎるとフレーク状セメンタイトが破砕しにくくなり、入手が困難になります。可能な限り粒状のセメンタイト。つまり、セメンタイトの球状化率が低く、鋼線の冷間圧造性能に非常に不利です。線引き法で製造された棒材と線材の場合、部分表面低減率は10％〜15％の範囲で直接制御されます。
ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、丸ボルト、DIN2093ワッシャー、外径7.2穴、GB6173小歯平座金等をご用意しております。適切な締結製品のピースソリューションを使用します。
