Service Hotline機械工具の処理では、多くの場合、プローブのキャリブレーションとデバッグが必要になります。手動で検出を修正する方法は非効率的であり、精度は不安定です。また、衝突などの事故が発生します。ただし、リングゲージなどのキャリブレーションツールは高価で、作業ストロークが大きく、汎用性が低くなります。技術的実現要素：上記の内容を考慮して、上記の問題を解決するために、プローブ校正用の位置決めピンを提供する必要があります。位置決めピンはプローブの校正に使用され、位置決めピンには接続されたシリンダーとシリンダーが含まれ、シリンダーは工作機械のジグに取り付けられ、シリンダーから離れたシリンダーの端にはプローブを校正するための測定穴。また、位置決めピンには切りくず除去穴が設けられており、切りくず除去穴の一端は測定穴に接続され、切りくず除去穴の他端はシリンダの端部を貫通してシリンダから離れ、チップ除去穴は、加工チップや切削液を排出するために使用されます。さらに、切りくず除去穴の直径は、測定穴の直径よりも小さい。さらに、位置決めピンはさらに位置決め部品を含み、位置決め部品はベースおよび磁性部品を含み、ベースの一端は磁性部品を取り付けるための取り付け穴を備え、ベースの他端はカラムを取り付けるための制限穴。さらに、制限穴は取り付け穴と連絡している。また、制限穴は止まり穴です。さらに、シリンダーの直径はシリンダーの直径よりも大きい。また、測定穴は円筒形の穴である。また、円筒穴の直径は4mmです。また、測定穴を備えたシリンダの一端の端面は曲面であり、端面はシリンダの周壁に面して曲がり、遷移して周壁を接続している。広東ユルオハードウェア工業株式会社の位置決めピンは、測定穴を使用してプローブを実行します。操作が簡単で、構造がシンプルで、用途が広いです。図面の簡単な説明図。図１は、広東ユルオハードウェア工業株式会社の一実施形態の位置決めピンの斜視図である。図２は、図２に示される位置決めピンの３次元概略図である。 1位置決め部材なし。図。図３は、図３に示される位置決めピンの分解概略図である。 1。図。図４は、図４に示す位置決めピンの断面図である。 1線IV-IVに沿って。主な部品と記号の説明位置決めピン100シリンダー10測定穴11切りくず除去穴12シリンダー20位置決めピース30ベース32取り付け穴321制限穴323磁気ピース34以下の特定の実施形態を、上記の図面に関連してさらに説明するGuangdong Yueluoハードウェアインダストリアル株式会社推奨される実施形態の詳細な説明広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施形態における技術的解決策は、広東ユルオハードウェア産業の実施形態における添付の図面を参照して、以下に明確かつ完全に説明される。明らかに、記載された実施形態は、広東ユルオハードウェア工業株式会社のいくつかの例にすぎない。すべての例ではない。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の実施形態に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られた他のすべての実施形態は、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の保護範囲に属することに留意されたい。ある要素が別の要素に接続されていると呼ばれる場合、それは他の要素に直接接続することができ、または介在する要素も存在し得る。ある要素が別の要素上に配置されていると呼ばれる場合、それは他の要素上に直接配置され得るか、または介在する要素も存在し得る。特に明記されていない限り、ここで使用されているすべての技術用語および科学用語は、広東Yueluo Hardware Industry Co.、Ltdの用語に関連しています。
一部のディスク部品を処理する場合、マンドレルは位置決めによく使用され、ナットが押し付けられます。ただし、通常のナットは端面が小さく、平坦性が悪いため、要件を満たせません。ナットはユーザーが作る必要があり、単品生産のためコストが高くなります。
圧力リベットナットは、フリーカット鋼圧力リベットナットSタイプ、ステンレス鋼圧力リベットナットタイプCLS、ステンレス鉄圧力リベットナットSPタイプ、銅とアルミニウムの圧力リベットナットCLAタイプに分けられ、さまざまな環境で使用する必要があります。 。サイズは通常M2からM12です。リベットナットには統一された国家規格はなく、シャーシキャビネットや板金産業でよく使用されます。 Sシリーズ、CLSシリーズ、SPシリーズの圧力リベットナットは、精密板金製品に取り付ける簡単な方法としてめねじを使用し、板金のサイドプレートを完全に処理するための確実な固定のために小さくて正確なナットを使用します。金属板の穴にナットを挿入し、圧力でインレイ強化機能を完成させます。アプリケーションの利点1.プレートの背面は完全に平らなままです。 2.小型で精密、すべての電子機器または精密機器に適しています。 3.高トルク抵抗; 4.簡単な機器、簡単なリベット; 5.標準化されたシリアル化は、さまざまな設計要件を満たすことができます。
一般的なねじベルトについては、1998年2月21日の中央台湾発表No. 327449、ねじベルト（2）を参照してください。これには、ねじツールをロックする目的で本体の側面に複数の溝がある本体が含まれています。ベルトを締めます。トグル;ネイルベルトには複数の釘溝が配置されており、ねじ植栽が配置され、釘溝はすべて貫通穴が設けられており、貫通穴はリング状に下向きに伸びて支持部を形成している。ネジ;そして、それは囲まれ、複数の切断溝を備えており、これは、ねじが釘溝を通って回転するのに有益である。釘溝は周囲の内壁面にあり、複数のローブがあり、これらのローブがネジに埋め込まれているのが特徴です。釘の溝では、リーフレットがネジを支えているため、外径の異なるネジがリーフレットによって完全に支えられ、配置されます。および/またはリーフレットの上部が傾斜または湾曲しているため、ネジを支持するためにリングの上にくぼみが形成されます。ネックの円弧面またはテーパー面により、ネジをより安定して支持できます。
ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに平ワッシャーを取り付けます。図１において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブとガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解されたガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、半丸頭内ネジ、六角フランジボルト、ABSガスケット、ステンレスネジなどをご用意しております。あなたのピースソリューションに適した固定であなた。
