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亜鉛メッキ皿頭クロスドリルテールスクリューダブテールスクリューセルフタッピングスクリューを供給

著者:[email protected] クリック:3759終わり 源: 時間:2022-10-05 10:01:35

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。丸頭ソケットヘッドソケットヘッドボルト、高強度ソケットヘッドボルト、プレッシャープレートねじ、全銅リベット、六角穴付きねじ、プラスチック絶縁、六角穴付きボルト、六角シングル...

この調査では、国内の自動車用ファスナー会社13社がインタビューおよび調査され、調査対象のすべての会社がTS16949システム認証に合格しています。平均的な車には約1500個の留め具があり、各車の合計ボルト組み立て時間は約2.5〜3.2時間です。留め具の種類と品質は、メインエンジンのレベルと車両の品質に重要な影響を与えることがわかります。この記事では、高強度ねじ式ファスナーの製造プロセスの観点から、高強度ねじ式ファスナーのローカリゼーションと供給品質の管理について分析します。高強度ねじ式ファスナーの製品フロー高強度ねじ式ファスナーの製造プロセスは、原材料の変形→冷間圧造成形→ねじ加工(ねじ転造またはねじ転造)→熱処理→表面処理→選別および包装であり、一般にグレード以上で使用されます。 10.9熱処理後のねじ転造工程。自動車用ファスナー材料の高強度ボルトに一般的に使用される鋼種は、35鋼、45鋼、およびグレード8.8ボルトのML35鋼です。グレード10.9ボルトの場合は35CrMo。 40Cr;グレード12.9ボルト用の35CrMo、42CrMo、およびSCM435。国産のファスナーの原料は基本的に熱間圧延状態であり、日本やその他の国で生産されたファスナーの鋼は基本的に直接冷間圧造状態にあります。ユーザーは前処理を必要としないため、リンクからのコストを削減できます。ファスナーの破損の一般的な破損モードは、アセンブリの伸び、疲労破壊、および遅延破損です。材料に加えて、冷間圧造成形およびねじ処理(ねじ転造またはねじ転がし、タッピング)ねじ付きファスナー、成形装置およびねじ処理装置および金型(製造プロセスおよび装置)の品質は、それらの品質を確保するための重要な要素です。特に大規模で多種多様な供給の状態で、高い加工精度を必要とする自動車用ファスナーは、製品の一貫性と欠陥防止をどのように確保するかがファスナー製造が直面する問題の1つです。調査対象企業の冷間圧造設備と糸加工設備は、国内設備が約40%、台湾設備が50%、輸入(欧米、日本)設備が約10%を占めている。部分的な折り畳み、糸の流線化、歯のしわやひび割れなど。国内のファスナー工場は資本などの理由で制限されており、ほとんどが国内設備や台湾設備を使用して自動車用ファスナーを製造しています。ハイエンドファスナー製品の大規模生産の寸法公差と幾何公差を確保するには、オンライン監視を強化する必要があります。手段と金型製作レベル。 OEMおよびOEMの組み立て品質を確保するために、生産中の不適格な製品を排除します。 [1]調査対象のファスナー企業の約80%が熱処理装置を備えており、そのほとんどが台湾の熱処理プロセスラインを使用しています。プロセスライン装置は、雰囲気保護を備えた連続メッシュベルト炉であり、雰囲気、温度、およびプロセスパラメータはコンピュータによって制御されます。高強度ファスナー業界は比較的競争の激しい業界です。高強度ファスナー業界の技術と市場を徹底的かつ客観的に分析したい場合は、次の側面から始める必要があります。国内の高強度ファスナー業界と企業の競争パターン高強度ファスナー業界産業政策高-強力なファスナー製品の技術基準と規制私の国の高強度のファスナー製品技術競争パターンのダイナミクスこれらの6つの側面に関して、多くの国内研究機関が綿密な調査と研究を行っており、多くの機関がこの分野で長い間研究と研究に従事してきました。業界。

T字型の接地ボルトは、接続プラットフォームを含み、六角形のボルトは、記載された接続プラットフォームの下に溶接され、記載された接続プラットフォームの下面端には、とげが設けられている。

一部の冶金産業機器のアンカーボルトは取り外し可能です。つまり、アンカーボルトは基礎コンクリートに直接固定されていませんが、Tボルトスリーブ(以下、スリーブと呼びます)に固定されています。基礎と一緒に、基礎に直接固定されます。 Tボルトは機器の取り付け時にスリーブに挿入され、機器の交換時にTボルトをスリーブから取り外すことができます。

リベッティングは、金属部品を接続する最も伝統的な方法です。操作が簡単で信頼性が高く、変形しにくいというメリットがあります。テントやキャンプベッドなどのアウトドア製品の骨組みに広く使用されています。一般的に使用されるアルミニウム合金リベットは、リベット留めプロセスでリベット留めされた部品の部品を接続するために、独自の変形または干渉を使用します。コストと機能上の考慮事項により、リベットとリベットで留められた材料は異なることが多く、屋外の高湿度で発生しやすくなります。電気化学的腐食、および一般的に使用される高強度薄肉パイプは、リベット留め点でアルミニウム合金リベットに大きなせん断応力がかかります。上記の2つの要素が組み合わさると、リベット留め点で変形や破損が発生しやすくなり、アウトドア用品の寿命に影響を及ぼします。耐食性と耐せん断性のあるアルミニウム合金リベットの一種。

ナットは一般的に使用される固定部品であり、さまざまな機械的および電気的機器で広く使用されています。一般的なアプリケーション機器は、ナットの緩み防止特性について特に厳しい要件はありませんが、自動車、高速鉄道、航空宇宙および原子力などの分野では、多くの機器またはコンポーネントが振動環境で長時間動作し、ボルトとナットの間は簡単に緩みます。これは、機器の通常の動作に影響を及ぼし、安全事故を引き起こすことさえあります。

ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ワッシャー、青と白の亜鉛リベット、PMなべ頭ねじ、中空セミホローリベットなどです。プログラムに適したファスナーソリューションを提供します。

皿穴クロス

電流を通された供給


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