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カスタマイズされた高強度なべ頭セルフタッピングねじなべ頭クロスねじセルフタッピングねじ 3/8

著者:[email protected] クリック:3543終わり 源: 時間:2024-02-21 15:14:11

情報の概要:ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。小ネジ、GB109天然鉄釘、六角ロックナット、カスタムナット、B18.15ボルト、複数仕様フランジボルト、1mmファインピッチナット、キャップナット、固定工業用ネジ、元帳ネ...

広東ユルオハードウェア工業株式会社が提案する固定ねじはねじ本体1であり、ねじ本体1の軸方向表面は延長ねじ歯6で形成されており、軸方向表面は中心軸方向に沿った柱である。スクリューボディ1のシリンダー。ボディ表面には、下部に半球形のスクリューテール7があり、上部にスクリューヘッド2があります。ねじ頭2の上面にはスロット(図示せず)が設けられている。ねじ本体1は、上部テーパーロッド4と下部円筒形ねじ5で構成されている。テーパーロッド4は、逆円錐形であり、その円形上面の直径およびねじ取り付け穴10の直径は等しい。固定ねじにもワッシャ3があり、ワッシャ3はねじ頭2とねじ本体1の間に配置されている。円筒形ワッシャ3の下面には多数の歯8があり、歯8はの上面に沿っている。テーパーロッド4の逆円錐形とワッシャー3の縁は、外側に延びる真っ直ぐな凸状ストリップ15を形成するように接続されている。凸状ストリップ15はまた、弧状に設計することができる。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって提案された取り付け用の固定ネジは、金属材料で1つの部品で作ることができます。図3に示すように、Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のPCBボード固定用の設置の概略図です。取り付けるときは、まず固定ネジのネジ本体1を取り付け穴10とPCBボード9に設けられた銅柱11に通し、ネジのテール7がケーシング12の取り付け穴13に届くようにします。締め付け工具14を使用してネジを挿入します。ヘッド上部のノッチで、ネジ本体1の逆円錐形のテーパーロッド4を取り付け穴10に押し込み、テール7が取り付け穴13を通過するようにします。 。テーパーロッド下部の外径Dとネジ取付穴により開口部サイズ10等、固定ネジをプレス固定することにより、PCBボード9を自動で補正することができます。前後左右のたわみを固定し、PCBボード9の取付位置の精度を確保することができます。図4に示すように、固定ネジをケーシングにねじ込んだ後、ワッシャー3がPCBボード9に完全に接触して押し付けられ、PCBボード9、銅柱11、およびケーシング12がスライドすることなくしっかりと接続されます。 。 。ワッシャ3の歯8は、PCBボード9の表面と完全に接触しているので、金属固定ねじ1によって、PCBボード9とケーシング13との間にアース線経路が設定され、それにより、PCBが確実にされる。ボード9は完全に接地されており、ワッシャー3の歯14の設計にも滑り止め機能があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって設計された取り付け用の固定ネジは、機械的接続における協調、摩擦、および導電性を利用しており、PCBボードとシャーシのしっかりとした取り付けと、 PCBボード。また、固定ネジの楕円形のテール表面は比較的滑らかで、取り付け穴が露出していても、手やデスクトップに傷を付けることはありません。上記は広東ユルオハードウェア工業株式会社の実施例であり、広東ユルオハードウェア工業株式会社の説明と図面の内容を使用して作成された同等の構造の範囲を制限するものではありません。ハードウェア工業株式会社など。効果的なプロセス変換、または他の関連技術分野での直接的または間接的な適用も、広東ユルオハードウェア工業株式会社の保護範囲に含まれます。

既存の溶接スタッドは、ねじ頭の上面に1つの溶接スポットしかなく、溶接スタッドは比較的長くて厚いです。溶接する場合、電流が比較的大きくなるため、すべての溶接スポットを溶かして溶接プロセスを完了することができます。溶接箇所が1つしかなく、溶接スタッドが比較的長くて厚いため、溶接時の電流が増えると金属板の融点が変形し、金属板が貫通してしまいます。溶接板の裏側にある凹面と凸面の溶接傷は、外観に影響を与えます。金属板と溶接する溶接箇所は1箇所のみです。溶接中、1つのスポットの不均一な平行度は、不十分な安定性と特定の勾配につながります。作業者は、操作時に安定性と並列性が不十分になりやすく、時間の浪費とスクラップ率の上昇につながります。増加。

冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法(一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる)、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません(除去)。酸化鉄スケールの割合は97%))、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度ファスナー(6.8以下)に使用される炭素鋼線材高強度ボルト(グレード8.8以上)は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95%以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。

オイルシリンダーなどの圧力容器では、既存のシール構造はすべてシール(Oリングなど)と保持リングです。保持リングの断面形状は一般的に長方形です。この形状の保持リングは、シール構造に制限があります。シールリングを保護し、シール効果には関与しません。

ブラインドリベットは片面リベット留め用のリベットの一種ですが、リベットガン(手動、電気、移動)という特別な工具を使用してリベット留めする必要があります。このタイプのリベットは、通常のリベット(両側からリベットで留める必要があります)を使用するのが不便な場合に特に適しているため、建設、自動車、船舶、航空機、機械、電化製品、家具などで広く使用されています。製品。なかでもオープンタイプのオブラートヘッドブラインドリベットが最も広く使用されており、皿頭ブラインドリベットはスムーズな性能が求められるリベットに適しており、クローズドブラインドリベットはより高い負荷と一定のシール性能が求められるリベットに適しています。

ねじ、ナット、平ワッシャー等の製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角フランジナット、延長テンションボルト、凹型エンドセットねじ・ボルト、安全ボルト等をご用意しております。適切な締め付けボルトを使用してください。ファームウェアソリューション。

なべ頭タッピングねじ

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