Service Hotlineファスナーの性能はその材料と密接に関連しているため、ファスナーの製造では、ファスナーの材料を正しく選択することが重要です。材料の選択が不適切または誤っていると、性能が要件を満たさなかったり、耐用年数が短くなったり、事故や加工上の問題が発生したりして、製造コストが高くなる可能性があります。したがって、ファスナーの材料の選択は非常に重要なリンクです。冷間圧造鋼は、冷間圧造成形工程で製造された互換性の高いファスナー用鋼です。常温で金属プラスチック加工を施しているため、各部の変形量が大きく、変形速度が速い。したがって、冷間圧造鋼原料の性能要件は非常に厳しいものです。 GB/T6478-2001冷間圧造および冷間押出鋼の技術的条件GB/T699-1999高品質炭素構造用鋼およびターゲットJISG3507-1991炭素の冷間圧造特性と組み合わせた長期生産慣行およびユーザー調査に基づく鋼用鋼線材、グレード8.8およびグレード9.8のボルトとねじの材料要件を例にとり、さまざまな化学元素の測定。 C含有量が高すぎると、冷間成形性が低下します。低すぎると部品の機械的性質が満たされなくなるため、0.25％〜0.55％に設定します。 Mnは鋼の透過性を向上させることができますが、添加しすぎるとマトリックス構造が強化され、冷間成形性能に影響します。焼入れ焼入れするとオーステナイト粒の成長を促進する傾向があるため、国際基準に基づいて適切に改良する必要があります。 0.45％-0.80％。 Siはフェライトを強化し、冷間成形性を低下させる可能性があります。 SPは不純物元素であり、その存在により粒界に沿って偏析が生じ、粒界が脆化し、鋼の機械的性質が損なわれます。可能な限り減らす必要があります。 B.ホウ素含有量の最大値は0.005％です。これは、ホウ素元素が鋼の透過性を大幅に向上させることができる一方で、鋼の脆性も増加させるためです。過剰なホウ素含有量は、優れた包括的な機械的特性を必要とするボルト、ねじ、スタッドなどのワークピースには非常に不利です。
一般に、機械工具テーブルのTスロットでワークピースまたは固定具をプレスするために使用されるボルトまたはナットは、正方形または長方形に作られています。物事は非常に不便です。
フラットガスケットは通常、摩擦の低減、漏れの防止、隔離、緩みの防止、または圧力の分散に使用されるさまざまな形状の薄い部品です。多くの材料や構造にそのようなコンポーネントがあります。既存の平ワッシャーはシンプルな構造設計になっています。長期間使用すると、厚みが薄くなる現象が発生しやすく、平座金の耐摩耗性が低下します。
電子製品の需要が高く、組立ラインの労働者が減少しているため、労働力不足の問題に対処するために、製造工場は手作業の代わりに自動スクリューロック装置を使用する必要があります。既存の自動施錠・給料設備では、ほとんどの場合、ねじ回し機を使用してねじを配置し、電動ドライバー（電動バッチ）でネジを前後に移動するか、専用設備でネジを電動バッチに吹き込んで送ります。電気バッチへのネジ、および前後。採取方法は時間がかかりすぎ、アスペクト比の小さいスクリューには適していません。
フラットガスケットは、上端面と下端面が平らなガスケットです。自動車のディファレンシャルに使用されているフラットガスケットは、球形ガスケットのようにケーシングとディファレンシャルのギアの間に取り付けられ、摩擦を減らし、摩擦を減らします。潤滑を改善します。ディファレンシャルは、激しい衝撃に対応し、高温および低温環境で長期間高速で動作できる必要があります。現在ディファレンシャルで使用されているフラットガスケットの両端が滑らかであるか、フラットガスケットの片側端面に小さな凹点が設けられているため、ディファレンシャルの高速動作時のフラットガスケット接点の潤滑表面は理想的ではなく、接触面間の摩擦が大きく、故障しやすい。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、DIN186スクリュー、Tシャフトボルト、銅ナットカラム、オープン皿穴リベットなどです。適切なファスナーソリューション。
