Service Hotline描画プロセスには2つの目的があります。1つは原材料のサイズを変更することです。もう1つは、変形と強化によってファスナーの基本的な機械的特性を取得することです。中炭素鋼の場合、中炭素合金鋼には別の目的もあります。つまり、線材を作ることです。制御された冷却後に得られた薄片状のセメンタイトは、延伸プロセス中に可能な限り分解され、その後の球状化（軟化）焼鈍に備えて粒状のセメンタイトが得られます。ただし、一部のメーカーは、コストを削減するために任意に図面を削減しています。過度の還元率は線材の加工硬化傾向を高め、線材の冷間圧造性能に直接影響します。各パスの還元率の分布が適切でない場合、線引きプロセス中に線材にねじり亀裂が発生する可能性もあります。さらに、伸線プロセス中に潤滑が不十分な場合、冷間伸線された線材に規則的な横方向の亀裂が発生する可能性もあります。線材がダイから引き出されると同時に、線材と線引きダイの接線方向が同心ではないため、線引きダイの片側穴パターンの摩耗が悪化し、内穴が真円から外れ、ワイヤーの円周方向に不均一な伸線変形を引き起こします。鋼線の真円度は許容範囲外であり、鋼線の断面応力は冷間圧造プロセス中に均一ではなく、冷間圧造通過率に影響を及ぼします。線材の線引き工程では、表面還元率が高すぎると鋼線の表面品質が低下しますが、表面還元率が低すぎるとフレーク状セメンタイトが破砕しにくくなり、入手が困難になります。可能な限り粒状のセメンタイト。つまり、セメンタイトの球状化率が低く、鋼線の冷間圧造性能に非常に不利です。線引き法で製造された棒材と線材の場合、部分表面低減率は10％〜15％の範囲で直接制御されます。
一部の電子製品では、PCB上のコンポーネント用に、プラスチック部品または保護スリーブを取り付ける必要があります。これらはネジで固定する必要があります。フィクスチャの機能は、PCBと必要な取り付け部品を見つけて、作業効率を上げることです。既存のネジ固定具は不便です現場のニーズに応じて、ネジの位置決めステーションを変更することができ、ネジの正確な位置決めが難しく、ワークピースのクランプ効果が低くなります。スクリュージグを提案します。
多くのお客様から、リベットナットとリベットナットの違いや使い方を聞かれます。 Yueluoでリベットナットとリベットナットの違いを見てみましょう。まず、外観の観点から、外観の違いを見ることができます。見た目はリベットナットとプレッシャーリベットナットの差はまだまだ大きいですが、主な機能はほぼ同じです。それらはすべて薄いプレート用のスレッドを提供しますが、取り付け方法は異なります。取り付け方法によって、ナットの目的と使用法が大きく決まります。まず、リベッティングナットの取り付け方法は、リベッティング装置を使用してリベッティングを行うことであるため、四角管や丸管がリベッティングしにくい場所での使用に適しています。リベットナットは、美観などの電気溶接の欠点や、薄いプレートなどの溶接が容易でない場所のいくつかの欠点も補います。
非標準の丸型フラットパッドの製造は、パンチングマシンのない通常の旋盤でのみ処理できます。丸鋼での加工は難しく、材料の無駄が多く、工具の損失が大きく、効率が悪い。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、さまざまな非標準の円形フラットパッドの製造に適した非標準の円形フラットパッド旋盤加工器具を提供することです。ユエルオはこのようにして実現されています。中空の四角いサポート、ボルト、円形の加工溝が含まれています。歩兵方陣の片面に円形の加工溝が残っているのが特徴です。 4本のボルトが均等に接続されています。 Yueluoの利点は次のとおりです。1。処理の難しさを軽減します。 2.材料を節約します（角の廃棄物を使用できます）。 3.ツールの摩耗を減らします。 4.生産効率を向上させます。
スプリングウォッシャーの主な機能は、ナットが緩むのを防ぐことです。また、既存のばね座金はばね鋼製のリングであり、リングの直径方向に隙間を切り、隙間の両側の頭を切ります。パーツの素材をリングの2つの異なる側面に向けて爪を形成し、緩みを防ぐ目的は、表面の爪とナット、およびワークピースをはめ込むことによって実現されます。明らかに、緩みを防ぐ目的を達成するために使用される爪は1つだけです。片方の爪で発生する制動力が限られているため、制動効果や緩み防止効果が悪いという欠点があります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、サポートスペーサースタッド、細目ネジ、302ナット、中空壁ネジなどです。あなたの解決のための留め具。
