Service Hotline5.締切値の材質とナットの幾何学的パラメータが決定された後、締切値の変更は、ロックナットの繰り返し使用特性に重要な影響を及ぼします。閉口値が大きくなると、ねじ山の変形が大きくなり、ねじ山のひずみが大きくなり、ひずみサイクル硬化現象が激しくなり、ねじ山の圧力FNが大きくなり、ねじを緩めるトルクが大きくなる傾向があります。一方、ねじ山の幅は狭くなります。 、ねじ山の総面積が減少し、ボルトとの摩擦が減少し、ねじ山のひずみが増加し、低サイクル疲労性能が低下し、最大ねじり解除トルクが減少する傾向があります。さまざまな要因が組み合わさって、繰り返し使用回数に伴う最大ねじりトルクの変化を予測することは困難であり、実験によってのみ観察することができます。
既存の組立装置の高さは固定されており、作業者の高さが異なるため、使用が非常に不便であり、効率が低下します。科学技術の進歩と社会の発展に伴い、人々はより高度な組立装置を提案してきました。そこで、上記の問題を解決するためのシャフトカード組立装置を提案します。
スタッドボルトの製造には、固定装置と工作機械の処理が必要です。もちろん、処理手順は比較的簡単です。主に以下の手順があります：まず、材料を引き出す必要があります。このプロセスの後、次のプロセスを実行できます。次のプロセスは、切断機を使用して、顧客の要件に応じて、顧客が必要とする長さにまっすぐで長い材料を切断することです。これで2番目のプロセスが完了します。 3番目のプロセスは、切断された短い材料を糸圧延機に置き、糸を伸ばすことです。通常のスタッドボルトはここで処理されますが、もちろん、他の要件が必要な場合は、他のプロセスが必要です。 [1]一般的に知られているボルトは、より大きな直径のネジを指します。この声明によると、ネジの直径はボルトの直径よりもはるかに小さいです。スタッドボルトには頭がなく、スタッドと呼ばれるものもあります。スタッドの両端にはネジが切られており、中央にはネジがなく、中央には滑らかなロッドがあります。スタッドは、ギアラックなどの大型機器に使用されます。実際の使用では、外部負荷に振動が発生し、温度の影響で摩擦力が低下し、ねじ山接続が緩んで時間の経過とともに故障します。したがって、通常のスタッドボルトのメンテナンスには良い仕事をする必要があります。スタッドボルトやアンカーボルトは、長時間の機械的摩擦により問題が発生します。問題が発生した場合は、エンジンオイルパンを取り外し、エンジンベアリングブッシュの使用を注意深くチェックし、ベアリングブッシュ間のクリアランスをチェックする必要があります。大きすぎるかどうか、ギャップが大きすぎる場合は、時間内に交換する必要があります。スタッドボルトを交換する場合は、コネクティングロッドボルトも交換してください。釘製造機などの大型機器が正常に動作しているときに、エンジンがあまり安定していない、または異常なノイズがある場合は、大きな問題を回避するために停止してチェックインする必要があります。 [1]メンテナンスのたびに、新しく交換したスタッドボルトやその他の付属品を検査する必要があります。検査中は、スタッドボルトのヘッドとガイド部分に焦点を合わせる必要があります。各部にヒビやへこみがないか、また、スタッドボルトの歯形が変化していないか確認してください。糸ピッチに異常はありませんか？異常がある場合は、二度と使用しないでください。コネクティングロッドカバーを取り付けるときは、トルクレンチを使用する必要があります。指定された基準に従って締める必要があり、トルクが大きすぎたり小さすぎたりしないようにし、サポートメーカーのスタッドボルトとスタッドの選択に注意を払う必要があります。
（+）：クロススロット（-）：スロットスロット（T）：菊スロット（H）：ヘキサゴンソケット（PZ）：ベベルスロット（+-）：+-スロット（Y）：Y字型スロット（H）： H溝（L）：バックストップ歯（WIS）：シングルムービングスプリングワッシャー（WIF）：シングルムービング平ワッシャー（WIT）：シングルムービング外歯ワッシャー（W2SF）：ダブルムービングフラットワッシャー（W = 6mm）：ワッシャー外径6mm（SUS）：ステンレス鋼（Cu）：真鍮（Br）：赤銅（8.8）：グレード8.8ネジ（10.9）：グレード10.9ネジ（12.9）：グレード12.9ネジ（R ）：その他の注意事項
図１を参照すると、既存のインサートナット１'の一端は射出成形部品２'に埋め込まれ、他端は射出成形部品２'に露出している。インサートナット１'は、軸方向に対向する下端面と上端面を有する。インサート射出成形部品２'の一端の端面が下端面である。ホットプレス時の抵抗を低減するために、インサートナット１'の内壁面と下端面との間の接続部には傾斜面が設けられている。しかし、この構造の埋め込まれたナット1'をホットプレスすると、熱く溶けた接着剤が傾斜に沿って上昇するシャントを生成し、次に埋め込まれたナット1'のネジ穴に凸状のピークが形成されます。凸状のピークがネジを占めています。穴のスペースは、ネジ5'が完全にねじ込まれるのを防ぎます。同時に、高温はんだのシャントにより、上端面近くのインナーナット1'のローレットがはんだで充填できず、インナーナット1'とインナーナット1'が発生し、射出が発生します。パート2'はしっかりと埋め込まれていません。したがって、ホットプレス後の既存のインサートナット1'とスクリュー5'のロック強度は比較的低くなります。
ネジ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ナイロンフランジロックナット、アウタータングガスケット、マシンクロスボルト、ブラックヘキサゴンボルトなどです。ファスナーソリューションに適した製品を使用します。
