Service Hotline加熱ボルトプリストレッチ方式では、加熱によりボルトを必要な変形量までプリストレッチし、ナットを締めます。冷却後、ボルトを短くし、接続を事前に締めます。これは、インフラストラクチャの設置で一般的に使用される固定方法です。ただし、分解と調整が必要なデバイスには適していません。分解プロセス中に、接続された部品がボルトと一緒に加熱および伸長され、直火加熱の使用が制限される場合があるためです。電気加熱を使用するとスクリューの構造が複雑になり、投資が増加し、船のプロペラシャフトなどの分解が困難な場合でも、加熱方法は適していません。
既存の構造は、実際のアプリケーションの経験から、次の問題と欠点がまだあることがわかります。スクリュー構造とスクリュースペースは補完的に組み合わされているため、より高いトルク値を提供できますが、すべてではありません。ワークピース。組み合わせには高いトルク値が必要なため、品質が過剰になることがよくあります。ネジの価格は安いですが、従来のネジの不変の構造を変えることができれば、プロセスを簡素化（変更）するための技術的手段を提供することができます。生産能力と使いやすさの向上の効果は、確かに関連業界が突破すべき技術的なボトルネックです。
スクリューベルト構造、特にスクリューベルト上にスクリューを配置できるスクリューベルトにより、スクリューが揺れないようにすることで、スクリューをねじ込むポイントに安定して位置合わせし、スクリューを固定することができます。ネジの取り付けが容易になります。その全体的な実装と使用において、スクリューベルト構造の革新的な設計は実用的な機能特性を向上させます。
ネックブレーキパッドリベットは、ヘッドとシャフトを含み、ヘッドとシャフトは一体的に接続されており、ヘッドとシャフトには、面取りによって形成された軸方向の貫通穴が設けられているため、シャフトの端が冷間押出しと面取りにより形成されたテーパー部分を備えています。
材料と主な設備：1.1ボルト、ナット、ワッシャーには品質証明書が添付され、設計要件と国内基準に準拠している必要があります。 1.2高強度ボルトは、仕様に応じたカテゴリに分類して保管し、雨や湿気から保護する必要があります。ボルトとナットが一致しておらず、ねじ山が損傷している場合は使用しないでください。ボルト、ナット、ワッシャーが腐食している場合は、締め付け軸力をサンプリングして、要件を満たした後でのみ使用する必要があります。ボルト等は、土や油に汚染されてはならず、清潔で乾燥した状態に保たれなければなりません。バッチ番号に従って同じバッチで使用する必要があり、混合または混合してはなりません。 1.3主な工具：電動トルクレンチとコントローラー、手動トルクレンチ、手動レンチ、ワイヤーブラシ、ツールバッグなど。2動作条件：2.1摩擦面処理：摩擦面は、サンドブラスト、砥石研削などの方法で処理されます。摩擦係数は設計要件を満たす必要があります（要件は、Q235鋼が0.45を超え、16マンガン鋼が0.55を超えることです）。摩擦面の木材は、残留鉄酸化物スケールを持つことができます。処理された摩擦面は、赤錆面を生成してからボルトを取り付けることができます（通常、約10日間屋外に保管されます）。サンドブラスト摩擦面は錆びることなく設置できます。砥石で研削する場合、研削範囲はボルト径の4倍以上、研削方向は力の方向に垂直であり、研削後の摩擦面に明らかな凹凸がないようにしてください。摩擦面が油や塗料で汚染されないようにする必要があります。汚染されている場合は、徹底的に清掃する必要があります。 2.2ボルト穴の穴のサイズを確認します。穴の端にあるバリを取り除く必要があります。 2.3同じバッチ番号と仕様のボルト、ナット、ワッシャーは、使用するために梱包する必要があります。 2.4電動レンチと手動レンチは校正する必要があります。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、日本規格の304ステンレス鋼スクリュー、青と白の亜鉛メッキナット、SOスルーホールプレッシャーリベッティングナット、非錆びた銅の支柱やその他の製品を提供することができますあなたにぴったりのファスナーソリューションがあります。
