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カーボンスチールブラッククロスラージフラットヘッドスクリューシンヘッドスクリューマシンスクリュースクリューの加工

著者:[email protected] クリック:4027終わり 源: 時間:2023-07-04 21:34:09

情報の概要:ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。ディッシュウォッシャー、アルミニウム合金丸長ナット、平頭ねじ、GB9074.17ねじ、パーカッション平頭リベット、特大半丸ねじ、DIN6796凹型ワッシャー、延長フルトゥース六...

インチスクリューC-1:スレッドコード:分母は8とマークされており、分子は直接番号と呼ばれます。例:1/8 x 0.50 –PPB:1スレッドスクリューx 0.50インチ長、PPB例:5/16 x 0.50 –PPB = 2.5 / 8 x 0.50-PPB:2½インチスクリューx 0.50インチ長、PPB例:5 / 32 x 0.50 –PPB = 1.25 / 8 x 0.50-PPB:1½½インチネジx 0.50インチ長、PPB例:1/4 x 0.50-PPB = 2/8 x 0.50-PPB:2点ネジx 0.50 ”長い、PPB注:粗いピッチまたは細かいピッチが示される場合があります。 UNF:ファインピッチ:エレクトロニクス業界でより一般的に使用されていますUNC:粗いスレッド:重機の建設でより一般的に使用されています。例:3/8 x 0.50、UNF –PPB:3点細目ねじx 0.50インチ長、PPB。 C-2:長さコード:インチ単位で、25.40を掛ける必要があります。mmに変換されます。バックルゲージで測定すると、メトリックスレッドと一致する場合はメトリックスレッドであり、インチスレッドと一致する場合はインチスレッドです。キャリパーを使用して、スレッドの外径とピッチを測定することもできます。メートル法の糸の外径は、6、8、10、12、18、20 mmなどのミリメートル単位であり、ピッチも0.5、0.75、1、1.5、2、3などのミリメートル単位です。インペリアルスレッドの外径は、3 / 16、5 / 8、1/4、1/2などのインチ(1インチあたり25.4 mmに等しい)です。したがって、外径の読み取り値はメートル法のキャリパーはしばしば不規則な小数を持っています。インチピッチは、1インチあたりの歯数で表されます。キャリパーを25.4mmに設定し、一方のキャリパーチップをスレッドカスプに位置合わせします。もう一方のキャリパーチップは、スレッドカスプに位置合わせされている場合はインチスレッドであり、スレッドカスプが位置合わせされていない場合はメトリックスレッドである必要があります。先端は白いチョークに印刷されています。チョークは透明で測定が簡単です。メートル法のピッチを測定するには、10、15、20、ミリメートルなどの長さを測定し、含まれている歯の数を数え、ピッチをインチで計算する必要があります。指定されたねじ仕様は、G1などのインチねじです。メートル法のスレッドは、ミリメートル単位のメートル法で指定されます。例:M30。インペリアルシステムは、1インチ(2.54 cm)にいくつの歯があるかによって決まります。通常は55度の角度です。メートル法は、2つの歯先間の距離によって決定されるピッチであり、通常は60度の角度のアンカーネジです。機械などを締めます。地面で使用するネジ。アンカーボルトとも呼ばれます。イギリスとアメリカのネジの違いは視覚的に区別するのが難しいです。イギリスとアメリカのネジの違いは、イギリスのネジの回転角度が55度であるのに対し、アメリカのネジの回転角度は60度であるということです。これらの2つの標準ネジは、ほとんどのネジで使用されています。一般的に使用できますが、1/2サイズのネジは使用できません。これは、インチ1/2の標準ネジが1/2-12歯であるのに対し、アメリカのシステムは1/2-13歯であるためです。

一部の製品のナットは外側に取り付ける必要がありますが、内部スペースが狭いため、リベット打ち機の圧子がリベット打ちや出芽などの方法で強度要件を満たせない場合、リベット打ちやリベット打ちは不可能です。釘付けされるリベット。各厚板およびチューブ(0.5MM-6MM)の固定フィールドに適用できます。空気圧式または手動のリベット留め装置を使用して、一度リベットで留めれば簡単に固定できます。金属板を補うために既存の溶接ナットを交換すると、細管溶接が溶けやすく、溶接ナットが滑らかではありません。

平ワッシャー平ワッシャーとも呼ばれます。主に鉄板から打ち抜かれています。形状は一般的に中央に穴のある平ワッシャーです。この穴のサイズは、通常、お客様の要件に応じて決定されます。私の国にはフラットウォッシャーの9つの基準があります。 2000年から2002年にかけて、GB / T97.3-2000、GB / T5286-2001、GB / T95-2002、GB / T96.1-2002、GB / T96.2がそれぞれ承認され、リリースされました。 -2002、GB / T97.1-2002、GB / T97.2-2002、GB/T97.4-2002およびGB/T5287-2002平ワッシャーの標準。平ワッシャーの性能グレードに応じて、著者は材料の使用を推奨しています。100HVグレードにはST12、ST13、Q235、Q215、Q195などを選択でき、表面硬度は約110HVに達する可能性があります。 140HVグレードなどには08F、08Al、10、10Fなどを選択でき、表面硬度は約140HVに達します。 200HVおよび300HVグレードの場合、45、50、60、70、または65Mnの鋼を選択する必要があります。これらの鋼は、200〜300HVおよび300〜400HVの技術要件を満たすために、熱処理によって急冷および焼き戻しすることができます。規格によると、100HVおよび140HVグレードの平ワッシャーは軟鋼から製造できるためです。ほとんどの企業は、材料を選択するときに宝鋼材料を使用します。これは、コールドスタンピングに便利です。以下は、宝鋼の基準の簡単な説明です。 BZJ407-1999規格と比較して、連続冷間圧延低炭素鋼板および企業規格に大きな変更があります。(1)グレードが改訂および統合され、グレードが一般的に使用される8から5.St12はDC01に変更されます。 ST13はDC03に変更されます。 St14、St15はDC04に変更されます。 BSC2はDC05に変更されます。 St16、St14-T、BSC3がDC06に変更されました。 (2)表面品質レベルを2から3に変更:高レベルの仕上げ面(FB)、表面にわずかななどの成形性やコーティングおよびメッキの接着性に影響を与えない少量の欠陥を許容します引っかき傷、くぼみ、ポック、ロール印刷、酸化色など。プレミアム仕上げ面(FC)製品は、両面に目に見える欠陥がなく、少なくとももう一方の面でFB要件を満たしている必要があります。超先進仕上げ(FD)製品は、両面の良い面に欠陥があってはなりません。つまり、塗装後の外観品質や電気めっき後の外観品質に影響を与えることはできず、もう一方の面は少なくともFBの要件。 (3)表面構造を4から2に変更し、表面粗さの制御値を大きくします。表面構造に穴をあけたときの平均粗さRa(D)は0.6μmです。 (4)5グレードの化学組成におけるSiおよび残留元素の規定が解除され、C、S、Altなどの元素の含有量が改訂されました。

既存のボルトとナットの接続は通常、接続にねじ山を使用します。この接続方法には2つの主な欠点があります。まず、インストール中にツールを使用してロックする必要があり、完了するまでに長い時間がかかり、時間と労力がかかります。第二に、取り付けられたボルトとナットは、しばらくすると緩みやすく、接続部品間で緩みや揺れが発生します。

アンチルーズワッシャーは、アンチルーズワッシャー、セルフロックワッシャー、セルフロックガスケット、DIN25201アンチルーズワッシャー、ダブルスタックセルフロックアンチルーズワッシャー、ダブルスタックウェッジタイプアンチルーズワッシャーとも呼ばれます。 、など。

スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、ポジショニングピン、ヘキサゴンナット、ドイツ標準Uボルトキャビネットナットなどで、適切なものをご用意しております。あなたのためのファスナーソリューションプログラム。

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