Service Hotlineスロット付き丸ナット、側面穴丸ナット、端面穴丸ナット、小丸ナット丸ナット、リングナット、ウィングナット銅ナット、はめ込み銅ナット、刻み付き銅ナット、埋め込み銅ナット、射出銅ナットおよびその他の合金亜鉛銅合金ナットおよびその他の緩み防止の原則ロッキングナットの編集ロッキングナットDIC-LOCKロッキングナットは2つの部分で構成され、各部分には千鳥状のカムがあります。内部ウェッジ設計により、傾斜角度はボルトの角度よりも大きくなります。ナットの組み合わせは、全体にしっかりと統合されています。振動が発生すると、DIC-LOCKロックナットの隆起部分がずれて浮き上がり張力が発生し、緩み防止効果が得られます。
水泳セルフロックナットGJB125.1〜125.6-86両耳シール水泳セルフロックナットは、シールカバー、セルフロックナット、圧力リング、シールリングの4つの部品で構成されています。コンパクトな構造で密閉性に優れ、使用圧力が2atm以下、使用媒体がガソリン、灯油、水、空気、作動温度が-50〜100℃の製品に適しています。ただし、製造工程や気密性試験には一定の困難があります。
電気めっきの品質は、主にその耐食性とそれに続く外観によって測定されます。耐食性とは、製品の作業環境を模倣し、試験条件として設定し、腐食試験を行うことです。電気めっき製品の品質は、次の側面から管理する必要があります。1.外観：製品の表面に部分的にコーティングされていない、焦げた、ざらざらした、灰色の、はがれた、痂皮のある、明らかな縞模様は許可されません。メッキは許可されていません。スラグ、パッシベーションフィルムの緩み、ひび割れ、剥がれ、深刻なパッシベーションマーク。 2.コーティングの厚さ：腐食性雰囲気でのファスナーの動作寿命は、コーティングの厚さに比例します。経済的な電気めっきコーティングの一般的な推奨厚さは、0.00015in〜0.0005in（4〜12um）です。溶融亜鉛めっき：標準の平均厚さは54 um（直径≤3/8の場合は43 um）で、最小厚さは43 um（直径≤3/8の場合は37 um）です。 3.コーティングの分布：異なる堆積方法では、ファスナーの表面のコーティングの凝集方法も異なります。電気めっき中は、コーティング金属が周辺エッジに均一に堆積せず、コーナーでより厚いコーティングが得られます。ファスナーのねじ部分では、最も厚いコーティングがねじ山の頂上にあり、ねじの側面に沿って徐々に薄くなり、最も薄い堆積物がねじの底にありますが、ホットディップ亜鉛メッキは正反対で、より厚いですコーティングは内側の角に堆積し、糸の底には、機械的メッキはホットディップメッキと同じ金属を堆積させる傾向がありますが、より滑らかで、表面全体にはるかに均一な厚さを持っています[3]。 4.水素脆化：ファスナーの処理および処理中、特にめっき前のピクルスおよびアルカリ洗浄およびその後の電気めっきプロセスでは、表面が水素原子を吸収し、堆積した金属コーティングが水素をトラップします。留め具を締めると、水素が最も応力のかかった部分に移動し、母材の強度を超えて圧力が上昇し、微細な表面亀裂が発生します。水素は特に活性が高く、新しく形成された亀裂にすばやく浸透します。この圧力-破壊-浸透サイクルは、ファスナーが破損するまで続きます。通常、最初のストレスを加えてから数時間以内に発生します。水素脆化の脅威を排除するために、ファスナーはめっき後できるだけ早く加熱および焼き付けされ、水素がめっきから浸透できるようにします。通常、375〜4000°F（176〜190°C）で3〜24時間です。機械的亜鉛めっきは非電解質であるため、これにより、電気化学的方法を使用した亜鉛めっきに存在する水素脆化の脅威が実質的に排除されます。さらに、工学的基準により、HRC35（Imperial Gr8、メートル法10.9以上）よりも高い硬度のファスナーを溶融亜鉛めっきすることは禁止されています。したがって、水素脆化は、溶融メッキされたファスナーではめったに発生しません。 5.接着：しっかりした先端とかなりの圧力で切断またはこじ開けます。ブレード先端の前で、コーティングがフレークまたはスキンで剥がれ、母材が露出している場合、接着は不十分であると見なされます。
現在、人が使用するネジには緩まない装置が付属しておらず、特に一部の主要部品ではネジを緩めると大きな損失が発生します。現在の状況を克服するために、ネジが緩むのを防ぐための装置がネジにありません。これは大きな損失を引き起こす可能性があります。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.内部が緩むことなく、メンテナンスの手間を省き、隠れた事故の危険性を軽減します。広東ユルオハードウェア工業株式会社が技術的な問題を解決するために採用した解決策は、特殊なねじとナットを作成し、ねじに止め溝を設定してから、ナットに止め棒を設定することです。ネジを締めた後、ネジが緩まないようにバックストップロッドをバックストップ溝に刺します。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の利点は、サービス期間中にネジが緩まないようにすることで、事故の隠れた危険性を減らし、メンテナンス率を下げることです。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.については、添付の図面および実施形態と併せて以下でさらに説明します。
スプリングウォッシャーの主な機能は、ナットが緩むのを防ぐことです。また、既存のばね座金はばね鋼製のリングであり、リングの直径方向に隙間を切り、隙間の両側の頭を切ります。パーツの素材をリングの2つの異なる側面に向けて爪を形成し、緩みを防ぐ目的は、表面の爪とナット、およびワークピースをはめ込むことによって実現されます。明らかに、緩みを防ぐ目的を達成するために使用される爪は1つだけです。片方の爪で発生する制動力が限られているため、制動効果や緩み防止効果が悪いという欠点があります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、六角形角型溶接ナット、インチ装飾ナット、3つのコンビネーション小ネジ、小型六角形ネジなどです。適切な締め付けネジを使用してくださいファームウェアソリューション。
