Service Hotline1.固定アンカーボルト（ショートアンカーボルトとも呼ばれます）は、基礎と一緒に注がれ、強い振動や衝撃なしに機器を固定するために使用されます。 2.可動式アンカーボルトは、ロングアンカーボルトとも呼ばれ、振動や衝撃の強い重機を固定するための取り外し可能なアンカーボルトです。 3.拡張アンカーボルトは、固定された単純な機器または補助機器を固定するためによく使用されます。拡張アンカーボルトの取り付けは、次の要件を満たす必要があります。ボルトの中心から基礎の端までの距離は、拡張アンカーボルトの直径の7倍以上でなければなりません。拡張アンカーボルトの基礎強度は10MPa以上でなければなりません。穴あけ穴に亀裂があってはならない。ドリルビットは、基礎の鋼棒や埋設パイプと衝突します。ドリル穴の直径と深さは、拡張アンカーボルトと一致している必要があります。 4.ボンディングアンカーボルトは、近年一般的に使用されているアンカーボルトの一種であり、その方法と要件は拡張アンカーアンカーボルトと同じです。ただし、接着の際は、穴の破片を吹き飛ばし、濡れないように注意してください。 [1]
加熱ボルトプリストレッチ方式では、加熱によりボルトを必要な変形量までプリストレッチし、ナットを締めます。冷却後、ボルトを短くし、接続を事前に締めます。これは、インフラストラクチャの設置で一般的に使用される固定方法です。ただし、分解と調整が必要なデバイスには適していません。分解プロセス中に、接続された部品がボルトと一緒に加熱および伸長され、直火加熱の使用が制限される場合があるためです。電気加熱を使用するとスクリューの構造が複雑になり、投資が増加し、船のプロペラシャフトなどの分解が困難な場合でも、加熱方法は適していません。
新しいタイプのねじには、固定オブジェクトと、ナット、固定部品、およびねじ棒で構成されるねじ本体が含まれます。固定ピースにはアウターギアリングが固定スリーブで取り付けられており、アウターギアリングの下側にはサポートプレートが配置されています。サポートプレートの上側は調整機構を介して取り付けフレームに接続され、取り付けフレームの内側は落下防止機構を介して外側のギアリングに接続され、取り付けプレートは固定物に近いサポートプレート、および取り付けプレートがクランプされているカップリングメカニズムがフィクスチャに接続されています。
ナットの下にはスプリングワッシャーが取り付けられており、ナットが緩まないようになっています。国家規格に記載されています。六角穴付きナットは、ねじの端に穴のあるボルトで使用するために特別に設計されているため、ナットの溝から割りピンをねじの穴に挿入して、ナットが自動的に緩むのを防ぐことができます。主に振動荷重や交流荷重に使用されます。 。機械の設計と製造でナット（またはボルト）が自動的に緩むのを防ぐ方法は次のとおりです。1。ばね座金を追加します。 （シンプルで簡単に実行できます）2。六角スロットナット+割りピンを使用します。 （処理プロセスを増やします）3。ストップワッシャーをパッドします。 （前年同期比で加工工程を増やします）4.六角ボルトの六角頭開口部に鋼線を挿入します。 （前年同期に比べて加工工程が増えました）緩みを防ぐためにスプリングワッシャーを使用しています。たとえば、モーターとマシンベースを接続するボルトは、モーターがスプリングワッシャーなしで振動し、ナットが緩むため、通常、スプリングワッシャーを追加する必要があります。一般的に、振動のある機器の留め具にはスプリングガスケットがあり、フランジにガスケットを追加する必要はありません。スプリングガスケットがフランジに追加されているかどうかは、パイプラインを循環する媒体に関係しています。パルスが発生しやすい場合は、スプリングガスケットと高速フルードを追加するのが最適で、口径は頻繁に変更されます。一般化しないでください。一部のバルブでは、スタッフィングボックスグランドすべてのフランジにスプリングガスケットを追加する必要があります。スプリングガスケットの自動選択が含まれています。
私のデジタルTV技術がますます成熟するにつれて、デジタルからアナログへの信号変換機能を備えた人々がますます多くの人々の生活に参入しています。そのため、生産・加工も日々増えています。製造時のPCB固定ネジの形状、信頼性、およびコストには多くの要件があります。既存の固定方法の1つは、ボルトとナットを使用して固定することです。操作手順は、PCBボードをケーシングに接続された内側のネジ付き銅柱に配置し、細い歯のボルトを通過させることです。 PCBボードに穴をねじ込み、ナットで銅の支柱に固定します。このソリューションの接続方法は信頼できますが、製造コストが高く、銅柱と金属シェルをねじ込む必要があるため、製造効率が低く、コストが高くなります。また、PCBをプラスチック製の支柱で支え、セルフタッピングネジをPCBボードのネジ穴に通し、PCBボードと金属製のボトムシェルをセルフで接続するという一般的な方法もあります。 -ネジにネジをたたきます。このソリューションの主な欠点は、ネジが金属シェルに固定された後、ネジの頭が機械の下部に露出することです。使用中に注意を怠ると、手のひっかき現象が発生し、使用に変化や害を及ぼす可能性があります。 。また、マシンがデスクトップ上をスライドするときに、ネジ頭が露出しすぎると、デスクトップに傷が付きます。したがって、PCB固定方法を便利な操作、信頼性の高い接続、および低い製造コストでどのように提供するかは、業界で緊急に解決されるべき技術的問題です。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、オープンスプリングワッシャー、銅ピラーマザーボードを支える銅ピラー、ナイロンメソン、延長アウタースクリューなどです。ソリューションに適したファスナーを使用します。
