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カスタマイズされた201ステンレス鋼バタフライナットクローナットディッシュスクリューハンドスクリュークローホーンインゴットバタフライマザー

著者:[email protected] クリック:4035終わり 源: 時間:2024-02-06 00:11:56

情報の概要:ねじ業界で10年以上の生産経験があり、主な製品は次のとおりです。ヘビーデューティーボルト、ねじ棒ねじねじジョイントナット、接続ボルト、ナットタイプブロックTブロックTスロットプレッシャープレートナット、固定アイボルト、高精度平頭圧リベットナ...

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、薄肉および薄板の留め具に固定された低炭素鋼のリベットナットを開示しています。リベットナットファスナーは、つば、変形したスカート、およびネジ穴で構成されています。低炭素鋼の冷間押出しを使用して、つばは冷間圧造によって形成され、変形したスカートは凹型ダイに押し出され、ナットタッピングスカートのねじ穴は変形したスカートの下端に押し出されます。つばの下に魚の歯があるのが特徴です。ねじ穴の下端の外側には進み角があります。ねじ穴の内壁のねじ山の断面は等脚台形であり、台形の上部底部は凹状の孤立した形状であり、ファスナーを溶接する必要はありません。 、片面リベット、簡単な操作としっかりした接続。

従来、プラスチック製の固定ねじに使用されていたねじの設計のほとんどは、セルフタッピングねじですが、プラスチックの種類が異なれば、セルフタッピングねじには、PTプロファイル、プラスタイトシリーズ、リフォームプロファイルなどのさまざまな分類があります。これらのねじ山のパラメータと製造プロセスに一貫性がないか、異なるメインモールドとワイヤが必要です。したがって、さまざまな種類のプラスチックに普遍的に適用できる、単一のプレス構造を備えたプラスチックねじを見つけるには、低コストで簡単な製造プロセス、特にその特殊なセルフタッピングねじが、現在緊急に解決する必要がある重要な問題です。 。質問。 Yueluo Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、さまざまなプラスチックに一般的に適用されるねじ締めの問題を解決するためのプラスチックねじを提案することです。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、次の技術スキームによって一種のプラスチックねじを実現することです。ねじのねじ山は、プロファイル角度30°の非対称ねじ山で構成されているという特徴があります。 、およびねじ山は、それらの間の接続の底面は円弧面です。ユエルオは、非対称ねじ山の順ねじ山角度が逆ねじ山角度よりも大きく、二方向ねじ山角度の合計が30°であることが好ましい。ユエルオはさらに、非対称ねじの歯形角度が取り付け方向に20度であり、逆方向の歯形角度が12度であることを好んだ。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のプラスチックネジの適用は、特殊なねじ構造の改善により、ネジを取り付ける際の半径方向の圧力と取り付けトルクを減らし、プラスチック穴への損傷を減らします。ねじ力の引き抜き抵抗が大きくなるため、組み立てが緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。

機械的な組み立ての過程で、私たちはしばしばピンを使用して2つの部品を接続し、位置決めピンは通常、機械部品のピン取り付け穴に沈められます。組み立てプロセス中または組み立てが完了した後、部品を組み立て、修正、または修理するためにピンを引き抜く必要があることがよくあります。ポジショニングピンを引き抜く既存の方法は、一般的にペンチ、ハンドハンマー、ブレードなどの工具を使用してポジショニングピンを引き抜くことですが、この方法はピンの穴やピンを損傷しやすく、直接削りにつながります。元の部品の。プルロッドを引くことで位置決めピンを引き抜くことができますが、部品間の組み立て精度を確保するために、位置決めピンと部品のピン穴のマッチングが緊密でピン数が多いため、方法は操作するのに不便です。そして時間がかかる。

現在、射出成形ねじは、ボディの中央に貫通穴3があり、ボディヘッド1の断面が六角形で、テール2の断面が六角形であるボディなど、さまざまな電子部品や自動車部品に広く使用されています。ねじ歯。使用時は、本体の真ん中の貫通穴3にワイヤーハーネスを入れ、ヘッドIから射出成形して固定し、テール11のネジ山を他の部品と接続して取り付ける必要があります。本体のヘッドIは六角形であるため、射出成形後のトルクが不足しています。そのため、おねじを取り付けて他の部品と接続した後は、ヘッドが滑りやすく、取り付けの信頼性が低く、押し引き力がないため、製品の故障や安全上の問題が発生します。

高強度ファスナー材料には、主にML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼などがあり、そのうち75ML35CrMo鋼が輸入されています。材料の主な問題は、箱の分離、脱炭、亀裂などです。冷間成形の前に材料を球状化して焼きなましする必要があり、焼きなましは油炉で行われます。炉内には保護雰囲気がなく、脱炭現象があります。 1.2主にグレード12.9の高強度ファスナーは、チェーン鋳造炉の生産ラインで焼入れおよび焼き入れされます。炉内の温度と雰囲気はコンピューターで制御され、Rxガスが保護雰囲気として使用されます。加熱、酸化防止、脱炭を効果的に制御でき、加熱工程中のファスナーの品質は損なわれません。主にグレード8.8の高強度ファスナーは、振動炉床炉で焼入れおよび焼き戻しされます。振動炉床炉の構造の影響を受け、炉のシール性能が悪く、Rx雰囲気の制御が難しく、炉の温度差が大きく、部品が炉内で加熱されます。衝突と時間の長さが一貫しておらず、加熱過程でのファスナーの品質が悪く、脱炭、バンプ、不均一な加熱などの現象があります。

ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、アルミロッドダブルめねじナット、ストレートスペーサーカラム、スチールめねじピン、ロッキングアンチルーズナットなどです。 、ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。

蝶ナット

カスタマイズされた201ステンレス鋼


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