Service Hotlineシャフトのラジアルロックを実現する既存の方法は、通常、シャフトの位置決めブロックをスリーブで固定し、円筒形のピンを使用して位置決めブロックを通過させてシャフトをロックすることです。ロックの構造と方法は次のとおりです。シャフトの軸に垂直な方向に沿ってシャフトの外側に円弧状の断面のロック溝を設定し、位置決めブロックに開口部を設定します。次に、円筒形のピンを使用して、位置決めブロックの外側から位置決めブロックを通過し、円筒形のピンの一方の端にロックをねじ込みます。ロックナットを締めると、ポジショニングブロックの開口部が内側に変形し、シャフトにロックされます。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の実施形態は、図1に示すように、ワークベンチ1、ワークベンチ1の上部に配置された振動板2、および搬送装置3を含むねじスロット装置を提供します。が振動板２上に配置されている。排出口の下に、スロット装置４が搬送装置３の片側に配置され、スロット装置４には、搬送装置にねじを挿入できる往復切断ホイール４２が設けられている。 3それが伸びるとき。装置４はまた、溝付きねじを研削するための固定ホイール４８を固定的に備えている。スクリュースロット装置を使用すると、振動プレート2によってスクリューを自動的に分類できるため、生産効率が向上します。カッティングホイール４２の往復運動は、ナイフの破損の可能性を大幅に低減することができる。サンディング、バリや粗さを修正します。
高電圧電気ボックスの外部電気部品の設置では、一般に、Tスロットを備えたアルミニウム合金プロファイル全体が高電圧電気ボックスのシェルに配置され、次に上部ナットがTスロット、四角ナットの底にはバネが付いています。電気部品を取り付けるときは、取り付け穴を四角ナットのネジ穴に合わせ、ネジを締めて締めると電気部品が取り付けられます。上記の取り付け工程の最大の欠点は、取り付け穴とネジ穴の位置合わせがあまり便利ではなく、四角いナットの底にあるバネが欠けやすいことです。スプリングが欠落または損傷すると、四角いナットをTスロットに効果的に配置できなくなります。取付穴とネジ穴の位置合わせが難しくなります。第三に、上記の接続と固定方法自体は特に理想的ではありません。
ベアリングは、現代の機械設備の重要なコンポーネントです。その主な機能は、機械的な回転体を支え、その移動中の摩擦係数を減らし、その回転精度を確保することです。機関車を修理するたびに、車軸ボックスのエンドカバーを分解し、車軸ヘッドに欠陥がないかテストし、ベアリングにグリースを補充します。これには、車軸ボックスベアリング保持リングの分解と組み立てが含まれます。既存の分解方法は、ベアリング保持リングと車軸ボックスの間の隙間に2本のタングピンを挿入して左右をこじ開け、車軸ヘッドからゆっくりと分離するという従来の方法を使用する方法です。ベアリング止め輪とシャフトヘッドのすきまが小さく、車軸ボックス内のグリースによる付着力が大きいため、分解方法が適切でない場合や力が均一でない場合、損傷の原因となります。車軸ボックス本体とベアリング保持リングまたはジャム。軸受に損傷を与えやすく、分解・組立工具にも損傷を与える可能性があるため、安全上のリスクが高く、軸受止め輪の分解・組立ごとに手間と労力がかかります。 -集中的で効率が低く、メンテナンスコストが増加します。
過去の生産では、ガスケットは一般的に2つのチャネルから入手されていました。最初に、標準のガスケットは主に市場から購入され、コストが高かった。非標準のガスケットは、需要が少ないため、別個の工具と金型が必要であり、高価で生産サイクルが長くなりました。購入するのは難しいです。第二に、プレートは企業によって購入され、次に洗浄機は自動切断機によって形成されます。火炎切断で発生した小結節やカットマークは使用要件を満たしていないため、内径・外径は2〜3mmの加工代を確保し、外径・内径を旋盤で仕上げる必要があります。
ねじ、ナット、平ワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、GB6178、家具内六角平頭ガードレール面取りボルト、ねじ山外外六角ボルト、拡張ねじなどです。適切な締め付けネジを提供できます。ファームウェアソリューション。
