Service Hotline2.低サイクル疲労低サイクル疲労とは、疲労応力が材料の降伏限界に近いか、それを超えていることを意味します。材料には、各ひずみサイクルで一定量の塑性変形があります。寿命は一般に102から104の数倍の範囲であり、疲労曲線が一般的に使用されます。 ε-N曲線表現。有限要素計算結果は、ボルトをロックナットにねじ込んだ後、ねじ山の根元の応力が大きく、表面積の一部が降伏状態にある一方で、中央領域のひずみがねじ山の根元は小さく、ひずみの状況はより複雑です。ねじ山の根元のひずみが大きい領域では、往復荷重が発生します。これにより、サイクル疲労が低くなり、ねじ山の圧力が低下し、ねじ込みトルクが低下します。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、固定ナットと六角ナットをアップグレードして組み合わせ、ナットの本来の機能を確保しています。実用的な小物を用意することで、ナットを簡単かつ安全に分解できます。ロックリングの内径は六角ナットより0.1mm大きく、取り付けに便利です。
化学製品製造装置では、シリンダー本体とヘッドカバーを接続して密閉する必要があります。従来のシーリング構造は、2つをネジで接続し、中央に非金属ガスケットを追加して、ナットで固定することです。しかし、このようなシール構造は締付けトルクを制御するだけであり、シリンダーヘッドカバーの積み下ろしを繰り返すとシールリングがねじれたり折れたりして、シール性能が低下するという技術的な欠点があります。
現在、多くのメーカーは、ユーザーが製品を分解することを望まないため、製品に分解防止マークを付けています。一般的な方法は、ユーザーが自分で分解したら、ナットなどの留め具に赤または青の分解防止塗料を塗布することです。 、接続部の塗料が脱落し、位置合わせができなくなるため、メーカーが判断して識別し、保証の根拠を提供することができます。ただし、一部のジョイントをペイントするのは不便であり、不正開封防止ペイントの使用は健康的で環境に優しいものではありません。
現在、通信製品の需要が拡大し続ける中、機器メーカーの生産能力に対する要求はますます高まっており、同時に通信製品のコスト、重量、信頼性に対する要求も高まっています。そしてより厳しい。機器の位置決めを容易にするために、ピンを使用して機器を完成させることが多く、その製造と組み立てには一定のコストがかかります。過去には、そのような部品は糸の形で組み立てられていました。アセンブリの高さが指定された範囲内にあることを確認し、緩みを防ぐために、バーターニングを使用してスレッドと位置決めステップを形成することが多く、アセンブリにはスレッドピン留め接着剤が使用され、機械加工のコストが比較的高くなります。大きく、より多くの材料廃棄物。上記の欠点に基づいて、この問題をよりよく解決するために、一部の既存のメーカーは、材料の無駄と緩み防止の問題を解決する締まりばめリベッティング法を使用していますが、ピンホールの内径と外径はピンが一致しています。機械の加工精度は比較的高いです。マッチングサイズが許容範囲外になると、2回目のマッチングが必要になります。これにより、作業時間が無駄になり、スラック時間が長くなります。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、GB54六角形の細いナット、U字型のカード丸型ナット、真ちゅう製のフラットヘッドピンボルト、ハンドホイールハンドルスクリューアクセサリーなどです。製品、私たちはあなたに適切なファスナーソリューションを提供することを提供することができます。
