製造されたネジは、製造上の不合理な側面により、ネジの品質に問題を引き起こす可能性があります。製造中、納品時に多くのネジ品質の問題が見つかる場合があります。ネジでよく発生する品質の問題と品質の問題の理由について話し、最後にいくつかの解決策を提案しましょう。 1.ネジの頭が変形し、頭が曲がっている。考えられる理由は、スクリューダイの最初のパンチの取り付けが不十分であり、機械の調整が不適切であるためです。 2.ネジの頭が丸くない。その理由は、スクリューモールドの最初のパンチの選択が不適切であるか、最初のパンチが十分に満たされていないためです。 3.ネジにバリまたはバリがあります。その理由は、主にパンチとダイ穴の間のギャップが大きすぎるか、パンチが短すぎることが原因で、1つのパンチの成形が不十分であるためです。 4.ネジ頭にひびが入っており、ネジ頭にひびが入っています。その理由は、スクリューワイヤー自体の品質に問題があるためである可能性があります。そのため、スクリューワイヤーに向かう前に、品質部門がそれをチェックしてポーションを使用する必要があります。特にステンレス製のスクリューワイヤーは、ステンレス製の201であり、ステンレス製の304であるかを確認する必要があります。 、および潤滑油の粘度が低下します。ネジ頭の問題については、上記の朱マネージャーが書いた記事を読むことができます-高強度のネジの破損または頭の亀裂の検出。この記事では、ねじ頭が遭遇するいくつかの問題と、ねじ頭の問題を検出する方法を明確に紹介します[4]。ネジの一般的な品質上の理由はもちろん上記以上のものであり、これはその一部にすぎません。他にも品質の問題があります。それから朱マネージャーがそれについて話します。上記のネジ品質の理由は参考用です。これらの問題が発生した場合は、提案された解決策を試すことができます。
従来、プラスチック製の固定ねじに使用されていたねじの設計のほとんどは、京都京都セルフタッピングねじですが、プラスチックの種類が異なれば、京都京都セルフタッピングねじには、PTプロファイル、プラスタイトシリーズ、リフォームプロファイルなどのさまざまな分類があります。これらのねじ山のパラメータと製造プロセスに一貫性がないか、異なるメインモールドとワイヤが必要です。したがって、さまざまな種類のプラスチックに普遍的に適用できる、単一のプレス構造を持ち、低コストで簡単な製造プロセス、特にその特殊なセルフタッピングスレッドを備えたプラスチックスクリューを見つけることは、現在緊急に解決する必要がある重要な問題です。 。質問。 Yueluo Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、さまざまなプラスチックに一般的に適用されるねじ締めの問題を解決するためのプラスチックねじを提案することです。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、以下の技術スキームにより一種のプラスチックスクリューを実現することであり、スクリューのねじ山はプロファイル角度30°の非対称ねじ山で構成されているのが特徴です。 、およびスレッドは次のとおりです。それらの間の接続の底面は円弧面です。ユエルオは、非対称ねじ山の順ねじ山角度が逆ねじ山角度よりも大きく、二方向ねじ山角度の合計が30°であることが好ましい。ユエルオはさらに、順方向取り付け方向の非対称ねじ山の歯形角度が20度であり、逆方向取り付け方向の歯形角度が14度であることを好んだ。 Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の京都京都京都プラスチックネジの適用は、特殊なねじ構造の改善により、ネジを取り付ける際の半径方向の圧力と取り付けトルクを減らし、プラスチック穴への損傷を減らします。ねじ力の引き抜き抵抗が大きくなるため、組み立てが緩んでいるように見えにくくなります。同時に、アークのねじ山間の接続の底面の設計は、設置オブジェクトの材料の流れを最適化し、設置接続の完全性を向上させます。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の実施形態を以下に詳細に説明し、その例を添付の図面に示し、同じまたは類似の参照番号は、同じまたは類似の要素または全体を通して同じまたは類似の機能を有する要素を表す。添付の図面を参照して以下に説明する実施形態は例示的なものであり、広東ユルオハードウェア工業株式会社を説明するために使用されることを意図しており、広東ユエルオハードウェア工業株式会社を限定するものとして解釈されるべきではない。
円筒形のピンは広く使用されており、通常、一致するピン穴が付いています。ピン穴の外側に露出している京都円筒ピンのテールは、通常、ガイド機能がないため、ワークの素早い取り付けのニーズに対応できません。
現在、射出成形ねじは、ボディの中央に貫通穴3があり、ボディヘッド1の断面が六角形で、テール2の断面が六角形であるボディなど、さまざまな電子部品や自動車部品に広く使用されています。ねじ歯。使用時は、本体の真ん中の貫通穴3にワイヤーハーネスを入れ、ヘッドIから射出成形して固定し、テール13のネジ山を他の部品と接続して取り付ける必要があります。本体のヘッドIは六角形であるため、射出成形後のトルクが不足しています。そのため、おねじを取り付けて他の部品と接続した後は、ヘッドが滑りやすく、取り付けの信頼性が低く、押し引き力がないため、製品の故障や安全上の問題が発生します。
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