Service Hotline千葉千葉千葉千葉千葉千葉セルフタッピングネジは、ネジの1つとして、自分で固定するプレートに直接穴を開け、固定するプレートと一緒にロックすることができます。使い勝手が良く、固定効果も高いので広く使われています。しかしながら、従来技術では、ネジを固定するプレートに穴を開けると、ねじれやすくなり、固定効果に影響を与え、美観も低下する。要約すると、先行技術におけるねじ固定方法の上記の欠陥をどのように克服するかは、当技術分野の当業者によって緊急に解決されるべき技術的問題である。
プレエンベデッドシュートで使用される千葉Tボルトには多くの種類があり、セグメントに埋め込まれたプレエンベデッドシュートの外部コンポーネント、Uビーム、建築用コンクリートなどの接続に使用されます。死ぬ。セグメントやU字型の梁を製造する場合、埋め込まれたシュートは千葉Tボルトによって成形金型に固定されます。コンクリート注入プロセス中、締め付けナットはコンクリートで簡単に覆われます。このように、固定ナット上のコンクリートを取り除く必要がありますが、コンクリートを取り除くのが難しく、セグメントとU字型ビームの製造後の成形金型の分解に不便を生じます。
標準ネジは、固定と組み立てに一般的に使用される留め具の1つです。標準ねじと平ワッシャ、グレードA、標準ばねワッシャを組み合わせて使用し、さまざまな製品の組み立てに広く使用されています。小中バッチで千葉千葉千葉千葉コンビネーションスクリューを使用するメーカーの場合、スクリュー、スプリングワッシャー、フラットワッシャーを組み合わせるプロセスでは、通常、作業者の素手でスクリューを組み立てる方法が採用されています。この方法は、面倒で反復的であり、人的資源を浪費し、時間と労力を要し、ワークショップの正常な運用を保証することは困難です。組み立ての進捗状況。現在市販されているねじ組立機は手動組立ねじに取って代わることができますが、このタイプの装置には、かさばるサイズ、高コスト、複雑な構造、不便な非標準の製造と保守、高ノイズ、消費電力などの欠点があります。
現在、建物のカーテン壁、工場の建物支持構造、棚構造、その他の鋼構造接続の分野では、接続構造として閉じたプロファイル（長方形の鋼管など）を使用する場合、溶接接続が一般的に使用されます。ボルト接続は実現できません。ボルト接続ができないのは、プロファイルが閉じた構造であり、ボルト頭のサイズがプロファイルのねじ穴径よりも大きいため、接続位置にボルトを配置できないためです。溶接接続は、屋外プロジェクトの構造品質に影響を与え、耐食性が低く、構造強度が低下し、火災事故が頻繁に発生します。しかし、既存の非溶接鋼構造とブラケットの固定接続は、複雑な千葉Tボルト構造、面倒な加工技術、および高い製造コストを伴います。
千葉ファスナーは、原子力発電所の安全システムおよび機器で広く使用されており、コンポーネントの接続、圧力シールボックスのサポートおよび固定の機能を果たし、その品質と性能は、原子力発電所の安全システムおよび原子力安全機能を実行する機器で重要な役割を果たします。従来技術における原子力用の特別な留め具のいずれも、ボルトシャンクの露出部分を保護することができない保護スリーブを備えていない。上記の問題を解決するには、ボルトシャンクの露出部分を保護できる千葉ファスナー千葉スタッドナットワッシャーセットを開発する必要があります。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、千葉ファスナーナット、東関ユエル製造、ナイロンプラスチックボルト、千葉ドームヘッドソリッドリベットなどです。適切な固定製品のピースソリューション。
