Service Hotlineただし、既存のネジはオブジェクトの接続と固定の機能を果たすことができますが、それらはすべてヘッドによってオブジェクトに押し付けられ、押し付けと固定の目的を達成します。ただし、ヘッドのサイズが小さいため、しっかりと押すことが困難です。 、このため、プレス面積を増やすために追加できるのはスペーサーのみです。ただし、組み立て工程では、ガスケットが滑り落ちやすく、手で支える必要があるため、取り付けや使用に不便があります。同時に、押す対象がネジの片側だけで、ネジの反対側を押す必要がない場合もあります。その結果、不要な材料の浪費が発生し、また一定のスペースを占有し、他のコンポーネントの設置に支障をきたします。
1.材料ひずみ硬化材料が周期的に負荷されると、周期的ひずみ硬化または周期的ひずみ軟化の現象が発生します。つまり、一定の周期的ひずみの条件下では、応力振幅は、サイクル。 。数サイクル後、応力振幅は周期的な定常状態になります。ロックナットの低サイクル疲労は、ひずみが一定の条件で行われ、ねじ山のひずみ硬化または軟化は、最大ねじりトルクのサイズに影響します。ロックナットを作るために使用される合金鋼は周期的ひずみ硬化材料であり、材料の硬化はねじ山付きシートの弾性復元力FNを増加させ、ねじを緩めるトルクを増加させます。
カバープレートにリベットで留められた中空リベットとフラットヘッドスクリューのアセンブリが製品に組み込まれています。ボルトで接続する方法と比較して、ロードとアンロードの速度は効率を約80％から90％向上させることができ、広く使用されています。アセンブリは、カバープレートの中空リベットとフラットヘッドネジをリベットで留め、リベットで留められたフラットヘッドネジが柔軟に回転できることを確認する必要があります。リベット留めする場合は、専用工具を使用して中空リベット、平頭ねじ、カバープレートを一緒にリベット留めする必要があります。既存のリベッティングプロセスでは、外力の作用により楕円形のヘッドスクリューが損傷することがよくあります。位置決め工程が煩雑で作業効率が悪い。
仕様ラベル放送表現形式：ねじ仕様d = M12、呼び長さL = 80mm、性能レベル4.8等長スタッドボルトは完全に次のようにマークされています：GB 901M12×80[1]製品例：スタッドスタッドは一般的に必要です表面後ボルトの表面処理には多くの種類があり、一般的に使用されるのは電気めっき、黒化、酸化、リン酸化、無電解亜鉛フレークコーティング処理などです。ただし、電気めっきされたファスナーは、実際のファスナーの使用の大部分を占めます。特に自動車では、トラクター、家電製品、計装、航空宇宙、通信、その他の産業や分野がより広く使用されています。ただし、ねじ山付きファスナーの場合、使用時に特定の防食機能が必要になるだけでなく、ねじ山の互換性も確保する必要があります。これは、ここではねじ山性とも呼ばれます。使用中のねじ式ファスナーに必要な防食と互換性の二重使用性能を満たすために、特別なめっき基準を策定することが非常に必要です。
リベットナットはSシリーズ、CLSシリーズ、SPシリーズに分けられます。精密金属板製品にめねじを取り付ける簡単な方法を提供し、信頼性の高い固定の役割を果たします。小さくて繊細なナットにより、プレートを片面に埋め込んで加工することができます。取り付けるときは、金属板の穴にナットを差し込むだけです。 、圧力で設定確定機能を完了します。リベットナットを購入する場合は、いくつかの要素を提供するだけで済みます。1.取り付けの厚さ2.めねじのサイズ3.ナットを突き出すために必要な高さ。
ネジ、ナット、フラットワッシャーなどの製造と販売に長年の経験があります。主な製品は、ナイロンスタッド、プッシュインボルト、316個のセルフロック式滑り止めナット、歯の細かい高強度六角形です。ナットやその他の製品では、ファスナーソリューションに適した製品を提供できます。
