Service Hotline304Lステンレス鋼コールドピアライン、304ステンレス鋼コールドピアライン、310ステンレス鋼コールドピアライン、303ステンレス鋼コールドピアライン、302ステンレス鋼コールドピアライン、301ステンレス鋼コールドピアライン、202ステンレス鋼コールドピアライン、201ステンレス鋼コールドピアライン、410ステンレス鋼コールドピアライン、420ステンレス鋼コールドピアライン、430ステンレス鋼コールドピアライン、316Lステンレス鋼コールドピアライン：316ステンレス鋼はモリブデンと低炭素含有量を含み、孔食腐食に対する耐性海洋および化学産業の環境では、304ステンレス鋼よりもはるかに優れています！ （316L低炭素、316N窒素高強度および高強度、高硫黄含有量の316Fステンレス鋼、切断が容易なステンレス鋼[1]。304Lステンレス鋼コールドピアワイヤー：低炭素304鋼として、一般に耐食性は304と同じです。同様ですが、溶接後または応力緩和後、粒子境界腐食に対する耐性が優れており、熱処理なしで優れた耐食性を維持できます。304ステンレス鋼コールドピアワイヤ：優れた耐食性、耐熱性を備えています高温耐性、低温強度、機械的性質、スタンピングや曲げなどの優れた熱処理性、熱処理硬化現象なし用途：食器、キャビネット、ボイラー、自動車部品、医療機器、建築材料、食品産業（使用温度-196 °C-700°C）310ステンレス鋼コールドピアワイヤー：主な機能は次のとおりです：高温耐性、一般的にボイラー、自動車の排気管で使用されます。その他の特性はe平均。 303ステンレス鋼コールドピアワイヤー：少量の硫黄とリンを加えることにより、304よりも切断が容易です。その他の特性は304と同様です。302ステンレス鋼コールドピアワイヤー：302ステンレス鋼バーは自動車部品で広く使用されています。航空、航空宇宙ハードウェアツール、化学産業。詳細は次のとおりです。手工芸品、ベアリング、滑りやすい、医療機器、電化製品など。特徴：302ステンレス鋼ボールは304に近いオーステナイト鋼ですが、302の硬度は高く、HRC≤28、耐錆性、耐食性に優れています。 301ステンレス鋼コールドピアワイヤー：優れた延性、製品の成形に使用されます。機械加工により、すぐに硬化します。良好な溶接性。耐摩耗性と疲労強度は304ステンレス鋼よりも優れています。 202ステンレス鋼コールドピアワイヤー：クロムニッケルマンガンオーステナイトステンレス鋼に属し、その性能は201ステンレス鋼コールドピアワイヤーよりも優れています深セングローバルステンレス鋼コールドピアワイヤー201ステンレス鋼コールドピアワイヤー：クロムニッケルに属します-磁気特性の低いマンガンオーステナイトステンレス鋼。 410ステンレス鋼コールドピアワイヤー：マルテンサイト系（高強度クロム鋼）に属し、耐摩耗性と耐食性に優れています。性能が劣ります。 420ステンレス鋼コールドピアワイヤー：最も初期のステンレス鋼であるBrinell高クロム鋼に類似した切削工具グレードのマルテンサイト鋼。外科用ナイフにも使用され、非常に明るくすることができます。 430ステンレス鋼コールドピアワイヤー：フェライト系ステンレス鋼、装飾用、たとえばカーアクセサリー用。成形性は良好ですが、温度と耐食性が劣ります
前面壁遮音パッドは、ファイアウォールから伝わる熱や騒音を吸収するとともに、遮熱・防振の役割も果たし、車内の比較的静かで快適な環境を確保し、乗り心地を向上させます。図１および２に示されるように。図１および図２に示されるように、前壁遮音および断熱パッド１０１は、一般に、ねじバックル１０２によって車体に固定されている。ねじ１００は、ねじのクランプ脚１０３によってクランプされる。制限リブ１０４は、ねじ１００をクランプする。ねじ１００がねじバックル１０２にクランプされた後、ねじ１００の尾端が露出し、これは、オペレータが他の部品を組み立てるとき、露出したネジ１００は腐食を起こしやすく、それによってネジ１００の接続強度に影響を及ぼし、またネジ１１０の耐用年数が減少する。
広東ユルオハードウェア工業株式会社の別の実施形態では、スロット装置４は、モーター４１およびモーター４３を含み、カッティングホイール４２は、モーター４１の出力端に固定的に配置され、モーター４１は、カッティングを駆動する。ホイール42を回転させてネジを開きます。スロット、モーター４３はワークベンチ１上に固定的に配置され、モーター４１はモーター４３上に配置され、トラック４７はモーター４１とモーター４３との間に配置され、モーター４１はトラック４７を通って往復することができ、ねじがスロットに入れられると、モーター４１はカッティングホイール４２を駆動してねじの方向に移動させる。スロットが終了すると、モーター４１はカッティングホイール４２を駆動して後退させる。固定ホイール４８は、モーター４３の出力端に配置されている。固定ホイール４８は、カッティングホイール４２の真下に配置されている。中央のねじの表面が接触しており、モーター４３が固定ホイール４８を駆動して、すりわり付きねじの表面を研磨して研磨し、表面を滑らかにします。好ましくは、切断ホイール４２および固定ホイール５４の回転方向は反対である。
メートル法のねじ山はMM（ミリメートル）で測定され、カスプ角度は60度です。 USスレッドとImperialスレッドはどちらもインチ単位で測定されます。アメリカンスレッドのカスプ角度も60度ですが、インペリアルスレッドのカスプ角度は55度です。測定単位が異なるため、さまざまなスレッドの表現方法も異なります。たとえば、M16-2X60はメートルねじを表します。彼の具体的な意味は、ねじの呼び径が16MM、ピッチが2MM、長さが60MMであることです。別の例：1/4〜20X3 / 4はインチのねじ山を意味し、彼が具体的に意味するのはねじの公称直径です。これは1/4インチ（1インチ= 25.4MM）で、1インチに20の歯があり、長さは3/4インチです。さらに、アメリカのネジを表現したい場合は、通常、アメリカの粗い歯とアメリカの細い歯を区別するために、イギリスのネジの後ろにUNCとUNFが追加されます。通常の国内販売ビジネスでは、私たちが遭遇する最も一般的な標準はGB（国家標準）とDIN（ドイツ標準）です。八田の生産では、主に次の規格に適合しています。 GB5783; GB5782; GB52; GB6170; GB818; GB819; GB845; GB846; GB70; DIN912; DIN933; GB5783（新しい国家標準）に置き換えられました。標準ブックでは、GB52（旧国家標準）がGB6170（新国家標準）に置き換えられました。
図１を参照すると、既存のインサートナット１'の一端は射出成形部品２'に埋め込まれ、他端は射出成形部品２'に露出している。インサートナット１'は、軸方向に対向する下端面と上端面を有する。インサート射出成形部品２'の一端の端面が下端面である。ホットプレス時の抵抗を低減するために、インサートナット１'の内壁面と下端面との間の接続部には傾斜面が設けられている。しかし、この構造の埋め込まれたナット1'をホットプレスすると、熱く溶けた接着剤が傾斜に沿って上昇するシャントを生成し、次に埋め込まれたナット1'のネジ穴に凸状のピークが形成されます。凸状のピークがネジを占めています。穴のスペースは、ネジ5'が完全にねじ込まれるのを防ぎます。同時に、高温はんだのシャントにより、上端面近くのインナーナット1'のローレットがはんだで充填できず、インナーナット1'とインナーナット1'が発生し、射出が発生します。パート2'はしっかりと埋め込まれていません。したがって、ホットプレス後の既存のインサートナット1'とスクリュー5'のロック強度は比較的低くなります。
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