Service Hotline私の国で一般的に使用されているねじ材料は、45番鋼、40Cr、アンモニア処理鋼、38CrMOAl、超合金などです。1）45番鋼は安価で加工性能は良好ですが、耐摩耗性と耐食性は劣ります。熱処理：焼入れ焼入れHB220-270、高周波焼入れHRC45--48。 2）40Crの性能はNo. 45鋼よりも優れていますが、耐食性と耐摩耗性を向上させるために、多くの場合、クロムの層でメッキされています。ただし、クロムめっき層の要件は比較的高いです。メッキ層が薄すぎると摩耗しやすく、厚すぎると剥がれやすくなります。剥がした後は腐食を促進し、ほとんど使用されていません。熱処理：焼入れ焼入れHB220—270、硬質クロムメッキHRC> 553）窒化鋼、38CrMoAlは優れた総合特性を持ち、広く使用されています。一般的に、窒化物層は0.4〜0.6mmに達します。ただし、この材料は塩化水素腐食に対する耐性が低く、比較的高価です。 4）超合金材料は他の材料より優れています。この材料はコーティングを必要とせず、主に射出成形機の原料ハロゲンフリースクリューに使用されます。耐酸化性、耐食性に優れています。
ネジ、一部の人々はそれをネジ（ネジ）、ネジ（ネジ棒）と呼びます。実はネジは総称で、ネジとネジ棒は違います。ネジは一般的に木ネジと呼ばれます。先端が尖っており、ピッチが大きいものです。それらは一般的に木製およびプラスチック部品を固定するために使用されます。スクリューロッドは、フロントエンドのフラットヘッドの一種である小ネジ（小ネジ）です。ピッチは小さく、均一です。通常、金属部品や機械部品を固定するために使用されます。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.が解決すべき主な技術的問題は、ランダムせん断による悪影響を解決できるだけでなく、マンドレルをリベット後の強度を上げるための穴。また、同じタイプのリベットを異なるリベットの厚さでリベットする場合、マンドレルブレークポイントを変更すると、常に必要な場所でマンドレルブレークポイントが破損し、リベットの引張強度とせん断強度が向上し、増加します。製品の魅力的な品質、およびリベットの耐用年数を延長します。
スタッドボルトの製造には、固定装置と工作機械の処理が必要です。もちろん、処理手順は比較的簡単です。主に以下の手順があります：まず、材料を引き出す必要があります。このプロセスの後、次のプロセスを実行できます。次のプロセスは、切断機を使用して、顧客の要件に応じて、顧客が必要とする長さにまっすぐで長い材料を切断することです。これで2番目のプロセスが完了します。 3番目のプロセスは、切断された短い材料を糸圧延機に置き、糸を伸ばすことです。通常のスタッドボルトはここで処理されますが、もちろん、他の要件が必要な場合は、他のプロセスが必要です。 [1]一般的に知られているボルトは、より大きな直径のネジを指します。この声明によると、ネジの直径はボルトの直径よりもはるかに小さいです。スタッドボルトには頭がなく、スタッドと呼ばれるものもあります。スタッドの両端にはネジが切られており、中央にはネジがなく、中央には滑らかなロッドがあります。スタッドは、ギアラックなどの大型機器に使用されます。実際の使用では、外部負荷に振動が発生し、温度の影響で摩擦力が低下し、ねじ山接続が緩んで時間の経過とともに故障します。したがって、通常のスタッドボルトのメンテナンスには良い仕事をする必要があります。スタッドボルトやアンカーボルトは、長時間の機械的摩擦により問題が発生します。問題が発生した場合は、エンジンオイルパンを取り外し、エンジンベアリングブッシュの使用を注意深くチェックし、ベアリングブッシュ間のクリアランスをチェックする必要があります。大きすぎるかどうか、ギャップが大きすぎる場合は、時間内に交換する必要があります。スタッドボルトを交換する場合は、コネクティングロッドボルトも交換してください。釘製造機などの大型機器が正常に動作しているときに、エンジンがあまり安定していない、または異常なノイズがある場合は、大きな問題を回避するために停止してチェックインする必要があります。 [1]メンテナンスのたびに、新しく交換したスタッドボルトやその他の付属品を検査する必要があります。検査中は、スタッドボルトのヘッドとガイド部分に焦点を合わせる必要があります。各部にヒビやへこみがないか、また、スタッドボルトの歯形が変化していないか確認してください。糸ピッチに異常はありませんか？異常がある場合は、二度と使用しないでください。コネクティングロッドカバーを取り付けるときは、トルクレンチを使用する必要があります。指定された基準に従って締める必要があり、トルクが大きすぎたり小さすぎたりしないようにし、サポートメーカーのスタッドボルトとスタッドの選択に注意を払う必要があります。
現在、一般的に使用されているナットの固定方法は2つあります。1つは溶接固定です。エネルギー消費量が多く、溶接プロセスによってナットのねじが変形しやすくなり、再タップが必要になり、コストが高くなります。アルミニウム合金などの場合も同様です。材料、溶接プロセスが悪い、溶接欠陥を生成するのは簡単であり、固定接続の機能を達成することはできません。もう1つはリベット留めです。この方法では、ナットの接続力が強くなく、信頼性が低く、薄肉プロファイルには適していません。
スクリュー、ナット、フラットワッシャーなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、メカニカルナット、ファインヘキサゴナルシンナット、アンチスレッドアンチスレッドナット、ロッキングスクリューなどです。あなたに適した製品を提供します。ファスナーソリューション。
