Service Hotline*ブラインドリベットとしてマークされたプルリベットは、フックの法則の原則に基づいています。 2つのジョイントをプルリベット用の特別な装置でクランプした後、リング状のカラーの金属を絞り、リベットが多くなるまで充填します。環状溝のボルト柱の溝に、カラーとボルト柱を緊密に組み合わせた締付け方法。リベット打ち機は、リベットを使用してアイテムをまとめてリベット留めする機械装置です。リベット打ち機は主に回転と圧力で組み立てられます。リベット打ち機は、主にリベット打ち込みが必要な場合に使用されます。一般的な仕様とモデルには、空気圧、油圧、電気、シングルヘッド、ダブルヘッドが含まれます。
現在、市場でリベットを除去する方法は2つあります。1つは非破壊的な手動除去であり、作業効率が低く、作業強度が高くなります。もう1つは、電気ドリルの解体方法などの機械的な破壊的解体です。この方法は作業効率は高いですが、リベット製品に損傷を与えやすく、リベットが飛び散りやすく、操作が危険です。
円筒形のピンは、機械装置のコンポーネントの配置または接続に広く使用されており、円筒形のピンは締まりばめによってピン穴に固定されています。円筒ピンは、一般的に研削盤とパンチフォーマーで加工されますが、上記の加工方法は、操作手順が複雑で、加工設備が高く、加工コストが高くなります。
皿穴リベットは、独自の変形または干渉接続を使用して、リベットで2つのオブジェクトを接続および配置する一種の部品です。自動車、自動車、電気機械製品、航空宇宙製品などの分野で広く使用されています。皿頭リベットを使用する場合、リベットの頭は全体または一部が接続された部分に沈みます。この構造は、主に滑らかで滑らかな外観を必要とする部品に使用されます。皿頭リベットの標準構造は、国家航空規格、国家規格、国家規格で規定されており、これらの規格に含まれる皿頭リベットはすべて標準の回転構造です。
ピンスクリューの主要部分は通常のスクリューであり、ピンはスクリューの溶融部分または計量セクションのドロップ溝、または計量セクションの端にあるねじ溝のない滑らかな円筒面に配置することができます。ピンは、密度と量の程度を変えて、特定の配置で配置されます。円筒形のピンは、ピンをねじ山付きロッドの穴に取り付けることによって形成されます。正方形またはひし形のピンは、ねじ棒に直接ミリングすることによって形成されます。これらのピンが溶融ゾーンに設定されている場合、ピンは固体床を破壊し、二相流を破壊し、固相と液相を一緒に攪拌し、溶解していない固相フラグメントと含まれる材料との間の接触面積を増やすことができます。溶融を促進します。ピンが溶融物搬送領域に設定されている場合、その主な機能は、材料の流れを分割し、界面を増やし、材料の流れの方向を変更し、フロービームを再配置することです。複数回分割して合流させ、流れの方向を変え、溶融物の組成と温度を均一化します。混合部は、一般的なスクリュー均質化セクションの端に配置された内向きのスロット構造であり、その外径はスクリューの外径と同じです。溝はいくつかのグループに分けられ、各グループは材料の合流領域です。材料は溝によって分割され、合流領域で合流し、次に分割して合流します。原理はピンタイプと同様です。セパレートスクリューの特徴は、溶解部に元のねじ山（主ねじと呼ばれる）に加えて、外径が外径よりわずかに小さい追加のねじ（追加ねじと呼ばれる）もあることです。主ねじ、主ねじと補助ねじはリードが異なるため、二次ねじは送り部の端から始まり（ここで送り部に接続）、数本のねじ山を経て、均質化部の主ねじと徐々に交差します。この種のねじのねじ溝深さおよびねじリードは、供給部の開始から均質化の終了まで徐々に変化する、すなわち、ねじリードは幅から徐々に狭くなり、溝の深さは深さから徐々に浅くなる。 、材料の圧縮を最大化できます。
ねじ、ナット、平ワッシャなどの製造・販売に長年の経験があります。主な製品は、内歯ワッシャ、多歯滑り止め、白いプラスチックねじ、全歯六角ボルトなどです。プログラムに適したファスナーソリューションを提供できます。
